扰流板是指安装在汽车上的类似飞机尾翼的部件,有部分型号的汽车上装有扰流板,扰流板也被人们称为“汽车尾翼”。由于汽车扰流板需要装配、涂胶,工艺复杂。现在,大部分车型的扰流板都是下本体配合一定数量的装配件及海绵条装配并通过胶水与上本体粘接而成,且在下本体的内表面涂胶并配合上本体外表面扣合,胶水是否分布均匀及凝固程度会直接影响扰流板的外观及性能;但目前缺少专门用于扰流板装配及涂胶的生产系统。无论装配还是涂胶,都并不适合在主机厂内进行批量生产,需要进行委托加工,由零部件厂完成总成装配。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供了一种汽车扰流板装配涂胶生产系统,用于扰流板的装配及涂胶烘干作业,生产效率高。为解决以上技术问题,本实用新型提供了一种汽车扰流板装配涂胶生产系统,其不同之处在于:其包括倍速链、按所述倍速链运动方向依次设置的装配装置、涂胶工装、压紧烘干装置、及加固操作台,所述装配装置包括按所述倍速链前进方向依次设置的两个装配工装,一个所述装配工装用于下本体安装装配件。多功能扰流片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。淮安新能源汽车扰流片
70年代的世界能源危机有力地促进了传热强化技术的发展。为了节能降耗,提高生产经济效益,要求开发适用于不同要求的高效能换热板片。这是因为,随着能源的短缺(从长远来看,这是世界的总趋势),可利用热源的温度越来越低,换热允许温差将变得更小,当然,对换热技术的发展和换热板片性能的要求也就更高。近年来,随着制造技术的进步,强化传热元件的开发,使得新型高效换热器的研究有了较大的发展,根据不同的工艺条件与换热工况设计制造了不同结构形式的新型换热板片,并已在很多行业得到应用与推广,取得了较大的经济效益。所以,这些年来,换热板片的开发与研究成为人们关注的课题。由于现有的换热板片为大多为沟槽结构,流体在其内部为层流换热,因此换热效率较低;而密封多采用橡胶密封,其承压能力和工作温度相对较低,易造成腐蚀、泄露等问题。发明内容本发明的目的即由此产生,提出一种整体扰流换热板片。解决换热板片易腐蚀、易泄露的问题,提高换热效率、承压能力和工作温度。嘉兴半导体扰流片维修自动化扰流片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例如图1-3所示,本实施例提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架1和多组用于干扰烟气走向的成对折边2,所述主支架1为t形片状结构,所述成对折边2包括折边21和第二折边22,所述折边21与所述第二折边22设于所述主支架1的两侧,所述折边21与所述第二折边22的弯折方向不同。本实施例中,所述成对折边2沿所述主支架1长度方向间隔均匀分布。本实施例中,所述折边21向上折弯并与所述主支架1的长度方向呈夹角(图中未示出);所述第二折边22向下折弯并与所述主支架1的长度方向呈第二夹角(图中未示出)。本实施例中,所述夹角和第二夹角均小于等于90°,推荐为90°。本实施例中,所述折边21和所述第二折边22为半圆形。本实施例中,所述成对折边2的数量为9对。本实施例中,所述主支架1的上端部设置有与烟道侧壁卡合的卡槽3。本实施例中,所述成对折边2与所述主支架1为一体结构。本实施例中,所述折边21的下部设置有扰流孔4,所述第二折边22的上部设置有第二扰流孔5。燃气燃烧产生的烟气经由烟管排出,经过扰流片的成对折边2时产生阻挡,降低烟气的通过速度,使其换热时间提高。
连接柱21的底端固定在扰流板本体1上,顶端开设有轴孔;本实施例中连接柱21为梯台式结构,而且连接柱21底端的直径大于顶端的直径,这样结构强度高,连接牢固;而连接柱21的周侧设有三角形结构的加强板23,加强板23的一侧与连接柱21固定连接,另一侧与扰流板本体1固定连接;连接杆22的一端固定在该轴孔内,另一端设置于连接柱21的外部,通过将连接柱21与车体固定连接,就可以将扰流板本体1固定在车体上,结构简单,安装方便。扰流板本体1的表面上设有安装孔,该安装孔贯穿扰流板本体1的正面和背面,安装孔内设有通风组件3。具体地,通风组件3包括安装板31,该安装板31上设有透风孔32;透风孔32内设有多个倾斜板33和多个第二倾斜板34,多个倾斜板33等距设置,多个第二倾斜板34等距设置,且倾斜板33和第二倾斜板34相互交错设置,例如倾斜板33和第二倾斜板34为正交。安装板31上设有四个孔柱35,四个孔柱35设置于安装孔31的周侧,而扰流板本体1上设有与孔柱35相配合的定位孔15,定位孔15内设有螺钉16,螺钉16穿过定位孔15与孔柱35实现固定连接,从而将通风组件3固定在扰流板本体1上。扰流板本体1包括依次连接的左面板11、中间面板12和右面板13;左面板11处于中间面板12的左侧。自动化扰流片供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
每个扰流板靠近静环一端端面倾斜设置,所述端面至轴套的轴线的距离向靠近法兰的方向逐渐减小。推荐地,动环内壁设有环形定位凸台,定位凸台两侧均设有第二密封圈,轴套外壁设有用于容纳定位凸台及其两侧第二密封圈的环形容纳槽。本发明中,所提出的带扰流装置的机械密封,轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安装在法兰上且其远离法兰一端抵靠动环,静环与法兰之间设有第三密封圈,法兰外壁设有向远离轴套方向伸出的安装台,扰流板位于静环远离轴套一侧,扰流板一端与安装台固定连接且另一端向动环方向伸出。通过上述优化设计的带扰流装置的机械密封,在法兰朝向动环一侧设置围绕静环分布的扰流板,将固液物料的流动方向打散,使流动方向改变,对动环、静环、法兰不造成直接冲击,起到降低物料的冲蚀作用,起到保护密封,延长寿命与功效。附图说明图1为本发明提出的一种带扰流装置的机械密封的结构示意图。具体实施方式如图1所示,图1为本发明提出的一种带扰流装置的机械密封的结构示意图。参照图1,本发明提出的一种带扰流装置的机械密封,包括:轴套1、静环2、动环3、法兰4、扰流板5。自动化扰流片厂家现货哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁液冷板扰流片维修
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所述外环本体与管道内壁面的静摩擦力减小,甚至所述外环本体外侧与管道内壁面不再抵接,所述管道内扰流装置能够轻松从管道内脱落。此设置,在不影响其固定稳定性的同时实现管道内扰流组件的简便安装及拆卸,操作方便,且不会对所述管道内扰流装置以及管道造成破坏,装置简单,可批量化生产且生产成本低,通过相应的参数调整即可适应各种尺寸的管道,进行简单加装即可实现扰流效果,无需对管道进行改装,改装成本低。进一步地,所述内孔呈两端内径大中间内径小的形状,其包括水平段以及位于所述水平段两端的锥形段;所述锥形段具有与所述挤压紧固件相匹配的形状,且其内径比较大处不大于所述挤压紧固件较大端的外径。所述内孔的设置使得所述挤压紧固件能够给予所述内环组件更加均匀的作用力,装置结构更为稳定。进一步地,所述外环本体呈圆弧面状结构,其圆弧面与所述管道内壁面同心且所述外环本体的圆弧面半径不大于所述管道内壁面的半径;所述内环本体呈圆弧面状结构,其圆弧面与所述管道内壁面同心。所述内环本体形状的设置有助于作用力的传递,所述外环本体形状的设置有助于增大其与所述管道内壁面的接触面积,增大其与所述管道内壁面的摩擦力。淮安新能源汽车扰流片