转鼓式浓缩脱水一体机污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前,通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。在混合反应槽中,污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合,污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒,并形成网状结构的大团絮凝体,然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中,大部分游离水通过滤布得以释放,达到浓缩效果,出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上,然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间,由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。污泥的产量和干度可由无极变速装置控制,清洗水用量可由液位控制系统调节。 [5]由于比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;涪陵区本地叠螺式污泥脱水机量大从优
(1)机型特点: 除机架镀锌外,与水接触的部件全部采用不锈钢制造,并生产整机全不锈钢机型。包胶辊筒的辊体、端面、轴头(除轴承位外)整体包胶; 机架强度高,整体结构特别坚固。承重轴承带双重V 型密封,有长达100000 小时的使用寿命; 挤压辊数量为7 个或9 个,挤压压力可达1.2 巴,可获得**度的泥饼和高产量; 采用变频同步调速,双减速电机驱动,具有优异的运转性能。3、***力型带式污泥脱水机***力型带式污泥脱水机适用于大型污水处理厂和大型工业废水处理厂中的需要很**度的污泥脱水,具有优异的脱水和运转性能。合川区购买叠螺式污泥脱水机按需定制浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水。
准备工作a、请详细读本说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组装元件。b、检查污泥脱水装置及其元件是否完全在良好状态,并确认无其它杂物残留在滤布及滚轮上。c、检查减速机油液位。d、检查滤布位置是否正确。e、检查刮板是否与滤布适当的接触。f、检查上下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。g、检查空压机及调整机器的空气压力。开始工作a、启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。b、调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能碰到机架。
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入"S"型压榨段,在"S"型压榨段中,污泥被夹在上下两层滤布中间,经若干个不同直径辊筒反复压榨,促使泥饼进一步脱水,***通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。该机具有生产能力大,污泥脱水率高的特点。被广泛应用于市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车场污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。脱水阶段:螺旋轴转速逐渐提升至20~30r/min,叶片间距随轴向位置递减形成压缩比(1:3~1:5)。
滤布驱动采用上、下滤布同步驱动,行走速度1~7m/min,滤布选用瑞典产聚脂纤维滤布,使用寿命>8000小时。带式污泥脱水机由电机驱动,输出转速应可调,所有运动部件的运转应平稳,噪音≤65dB(A),轴承采用日本正牌厂产品。清洗装置由喷淋管及52个铜合金制喷雾嘴组成,喷射范围应覆盖整个滤布宽度,每个喷嘴应可更换。清洗装置具有良好的封闭性,便于维护和清理,没有冲洗水飞溅打湿泥饼。清洗水泵结构型式及性能可满足清洗滤布的需要。污泥浓缩脱水一体机具有完善的自动控制和保护功能。一旦出现污泥量不足,聚凝物缺少,滤带跟踪失败,冲洗水压过低,压缩空气压力过低,外部信号指令等异常情况均为停机和报警。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机缺点是占地面积较大。黔江区销售叠螺式污泥脱水机量大从优
结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。涪陵区本地叠螺式污泥脱水机量大从优
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96 %,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。涪陵区本地叠螺式污泥脱水机量大从优
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