绝缘电阻监测:定期检测电气设备的绝缘电阻,以确保其符合安全标准。绝缘电阻降低可能增加触电风险或导致设备损坏。流量监测:对于涉及流体输送的管束抽装机,需要监测流体的流量。流量异常可能表明管道堵塞、泵故障或阀门控制问题。压力监测(与机械性能监测中的压力监测有所区别):在流体系统中,还需要监测管道或容器的压力,以确保其在安全范围内运行。效率监测:通过测量输入功率和输出功率,计算管束抽装机的效率。效率降低可能表明设备存在磨损、泄漏或设计不合理等问题。潍坊腾亚机械制造有限公司,以客户永远满意为标准的一贯方针。新疆TYDW280换热器拆芯机
换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:1、电源连接:电源380V±10%。功率SD-120型为11KW,SD-180型为15KW。2、调整油压系统:油泵为高压齿轮泵,型号为CBW-F304-ALB,额定压力20MPa,流量为4ml/转动,开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作:(1)检查和排除链条上的异物;(2)清理主滑道上的异物;(3)如果管束直径在Φ1800时,应安装支架。4、开关机:(1)开机时,将电池放入遥控器中,打开遥控器开关,并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后,按下“压入/旋出”按钮,关闭电源。四川TYDW220换热器拆装机潍坊腾亚机械制造有限公司,提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
换热器液压抽芯机,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。目前已应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备上,在工业生产中占用重要位置。在此,我们就来看一下换热器安装操作方法及注意事项。安装换热器抽芯机的基础满足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基础一般分为两种:一种为砖砌的鞍形基础,换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上,换热器与基础不加固定,可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础,换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。
液压抽芯机构设计要点:锁芯力计算。液压抽芯机构中,当抽芯器设置在定模时,开模前需先抽芯,不能设置楔紧块,只能依靠抽芯器本身的锁芯力锁住滑块型芯,锁芯力的计算取决于抽芯器活塞的投影面积和油路压力。抽芯器的前腔道回油时,则锁芯力大。无特殊要求时,不宜将抽芯器的抽芯力作为锁紧力,需另设楔紧块锁紧。合模前,先将抽芯器上的活动型芯复位,防止楔紧块损坏活动型芯或滑块。由于液压抽芯机构在合模前,活动型芯先复位,因此要特别注意活动型芯与推出系统的干涉。一般在活动型芯下面不设置推出机构。腾亚机械产品质量稳定,品种多样。
汽水换热机组的特点:1.采用工控机算或智能化调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。2.工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3.汽水换热时,设凝结水换热段及凝结水温度控制,充分利用凝结水热量。4.循环水泵可变频,变量运行。5.系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。6.标准模块化设计,可根据用户情况自定义调节控制系统,减少一定的投资。7.使用操作简单、运行可靠、保养维护方便。腾亚机械以完善的品质流程控制和质量检测体系,通过世界各地多质量体系认证。贵州TYDW180换热器拆装机
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抽芯时间过长,自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机,人工窜动钢丝绳的位置,占用工时比例大通过以卜分析可知,现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求,提出底盘车的规格和技术要求,委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。新疆TYDW280换热器拆芯机