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  • 东佑达TOYO机器人高刚性模组,TOYO机器人
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TOYO机器人基本参数
  • 品牌
  • TOYO机器人
  • 型号
  • CLTF2;E系列;G系列;M系列;Y系列
  • 类型
  • 直线电机;丝杆模组;皮带模组
  • 材质
  • 铝质
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 适用范围
  • 工业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 东佑达机器人
TOYO机器人企业商机

XC100驱动器的特点支持IO控制、RS485控制、脉冲控制、EtherCAT控制(需要选配,XC100E)

使用XC100驱动器时需搭配软件TOYO-Single使用,可以通过该软件控制轴运动、修改参数、设置点位、监控信号/数据。

XC100驱动器支持不外接传感器的情况下实现回零操作(通过扭力判断是否到达原点),同时输出回原完成信号。XC100驱动器可以通过软件设置行程软限位,限位到达会有限位报警(无法判断正限位/负限位)。

XC100驱动器输入点位有14个,输出点位有10个,只支持NPN接线方式。

XC100驱动器编码器为增量式,断电位置会丢失,每次断电重启需回原操作。

XC100可实现扭力控制,动作时达到设定的扭力即动作完成。

XC100支持集电极控制与差分控制,集电极控制容易受干扰,建议使用差分控制。 TOYO机器人支持多语言编程,操作简单易上手。东佑达TOYO机器人高刚性模组

东佑达TOYO机器人高刚性模组,TOYO机器人

直线模组的负载能力是其在工业应用中必须考虑的关键因素,它直接决定了模组能够承担的工作任务。GTH8直线模组在负载能力方面表现出色,可搬重量在水平使用时可达100kg,垂直使用时为15kg,搭配回升阻器垂直使用时能达到30kg。在锂电行业的电池组装环节,需要搬运较重的电池电芯和模块。GTH8直线模组凭借其强大的负载能力,能够轻松搬运这些较重的部件,确保电池组装过程的顺利进行。在光伏行业,太阳能电池板的生产和安装过程中,需要搬运大型的电池板和相关设备。直线模组的高负载能力可以满足这一需求,将电池板准确地搬运到指定位置进行安装,提高安装效率。不同的负载能力还使得直线模组能够适应不同规模的生产需求,无论是小型企业的精密生产,还是大型工厂的大规模制造,都能找到合适负载能力的直线模组来满足生产要求,为工业生产的多样化发展提供了有力支持。東佑達TOYO机器人标准模组TOYO机器人可定制末端执行器,适配特殊工艺。

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TOYO-G系列模组是其重要的产品系列之一,其中GCH系列模组具有诸多优势。该系列模组属于轨道内嵌式模组,这种独特的结构设计使其在空间利用上更加高效,能够满足一些对设备安装空间有限制的应用场景需求。同时,外部可增加负压接头,外接真空源后,可由负压接头抽走模组内部灰尘,达到CLASS1的洁净度。这一功能在对洁净度要求极高的电子芯片制造、生物医药等行业中具有至关重要的作用。在芯片制造车间,即使是微小的灰尘颗粒也可能对芯片的性能产生严重影响,TOYO-GCH系列模组的洁净度控制功能有效保障了生产环境的清洁,降低了产品因灰尘污染而出现缺陷的风险。

TOYO机器人的直线模组采用了高精度的滚珠丝杠或同步带传动技术,能够实现微米级的定位精度。这种高精度特性使其在需要精密操作的场景中表现出色,例如半导体制造中的晶圆切割、电子元件的贴装以及光学设备的对焦调整。高精度定位不仅提高了生产效率,还确保了产品质量的稳定性。TOYO直线模组配备了高性能伺服电机和优化的传动系统,能够实现高速直线运动。在自动化生产线中,高速运动可以缩短生产周期,提高产能。例如,在物流分拣系统中,直线模组的高速运动能够快速将货物从传送带转移到指定位置,从而提升整体分拣效率。TOYO机器人标配防尘防水功能,适应恶劣环境。

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TOYO直线电机分类:有铁芯平板型直线电机、无铁芯U型直线电机、轴棒型直线电机。有铁芯平板型直线电机分为:G系列与一般系列;G系列:速度可达:2500mm/s,水平负载:3-20KG,行程可达:2520mm,精度:±1~2μ。一般系列:速度可达:2500mm/s,水平负载:20-120KG,行程可达:8000mm,精度:±1~2μ。无铁芯U型直线电机:速度可达:2500mm/s,水平负载:4-15KG,行程可达:1290mm,精度:±1~2μ。轴棒型直线电机:速度可达:2500mm/s,水平负载:15-51KG,行程可达:1940mm,精度:±1~2μ。TOYO机器人支持视觉引导系统,智能识别定位。多轴模组系列TOYO机器人直线电机

TOYO机器人支持远程监控,智能运维。东佑达TOYO机器人高刚性模组

在光伏行业,随着全球对清洁能源的需求日益增长,光伏产业迎来了快速发展的机遇期。TOYO 机器人为光伏行业提供了一系列高效的自动化系统集成方案。在硅片生产环节,硅片上料机是关键设备之一。TOYO 机器人能够自动识别和抓取不同规格的硅片,并将其准确无误地放置在生产设备的指定位置。其具备的视觉识别系统可以快速检测硅片的尺寸、形状和表面质量等参数,确保只有合格的硅片进入生产流程。在光伏组件的组装过程中,TOYO 机器人可以高效地完成电池片的串焊、层压等操作。通过精确的运动控制和温度控制技术,它能够保证电池片的焊接质量和组件的封装效果,提高光伏组件的发电效率和可靠性。以某大型光伏企业为例,引入 TOYO 机器人后,光伏组件的生产效率提高了 40% 左右,生产成本降低了约 20%,有力地推动了企业的发展和光伏产业的升级。东佑达TOYO机器人高刚性模组

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