天津常规输送上料技术指导

    跑偏原因带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。 可实现远距离水平/垂直输送。天津常规输送上料技术指导

    1、结构紧凑，占用空间小，可以水平、垂直、弯曲布置。2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，可比较大限度地保证物料完整性。4、输送能耗低，运行成本低，维护量少，使用寿命长。5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。6、可以带料重载启动。应用：石油化工、塑料：PP（聚丙烯）、PE-LLDPE-LDPE-HDPE（聚乙烯）、PC（聚碳酸酯）、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）、PA（聚酰胺）、PET（聚酯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTA、CTA（精对苯二甲酸）、EVA（聚乙烯—醋酸乙烯）、MELAMINA（三聚氰胺）化学工业：碳酸钙、碳酸钠、氢氧化钠、白云石、二氧化钛、氧化锌、淀粉、高岭土、滑石、脂肪酸、稳定剂。 海南便宜的输送上料共同合作当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流。

    输送机安装工作步骤:1.划线;2.检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况;3.检查输送机各个部件的位置;4.根据地脚螺栓安装桁架;5.安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等);6.安装胶带提升机;7.安装伸缩头;8.安装导料槽;9.安装拉紧装置;10.安装所有电气部分支架;11.胶带切割和硫化连接。输送机电气部分安装步骤:1.安装电缆管道;2.安装限位开关、保护装置、电控柜等;3.安装电灯;4.铺设电缆;5.连接电线。安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

    计量方法橡胶运输带以平方为计量单位，定制时，长度和平方米数应同时提出。胶带规格长度表示方法带宽(毫米)x布层数[上胶厚(毫米)+下胶厚(毫米)]x带长(米)胶带的平方米折算方法可采用:平方米数=胶带宽(米)x[布层数+(上胶厚(毫米)+下胶厚(毫米))/]x长度(米)//详细参数一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。可弯曲螺旋输送机是挠性螺旋体作为运送构件，由电动机直接带动旋转(或经减速器减速后驱动)输送物料。

    一、设备概述真空上料机由真空泵（可以是漩涡泵、旋片泵、罗茨真空泵等）、不锈钢吸料管、输送软管、PE过滤器（或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动**装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。真空上料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的成本，方便料位**，在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。二、工作原理DZK真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进***、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料—放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由**中心来**的。真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。输送过程在密闭的管路中进行，物料无粉尘飞扬。辽宁制造输送上料批量定制

减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题。天津常规输送上料技术指导

在制药厂由于更换品种或批号不一样，需要经常对真空上料机进行清洗，气动真空上料机已充分考虑到用户这一要求，清洗时*需要：1、松开搭扣，取下气动真空泵组件，气动真空泵、气包和盖是连接成一体的，该件不需用水清洗。2、取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤管上的粉末，然后用热水反复冲洗，冲洗干净后仍用压缩空气将过滤管壁厚中积水冲净，此时用嘴反吹该过滤管应很通畅，如憋气说明过滤管壁厚中仍有积水，需要继续用压缩空气吹净后，然后凉干或烘干。3、松开卡环，取下真空料斗，用水清洗干净。天津常规输送上料技术指导