绕筋主页介绍进入:第一步,进入开机启动画面后,点击触摸屏任意位置进入[钢筋笼焊接-主筋主页];第二步,点击画面下方的绕筋主页面按钮进入[钢筋笼焊接-绕筋主页]画面绕筋规格选择:此处的规格选择和主筋的规格选择类似,后续页面进行详细讲解。②绕当前段中:显示是否绕当前设置段中,当显示为灰色的未绕当前段中,显示为蓝色的绕当前段中。③单双绕筋切换:切换当前段绕单绕筋还是绕双绕筋。④圈数:设置每段绕筋的圈数。⑤间距:设置每段绕筋的间距。⑥间距修正:设置每段绕筋之间的间距比例系数,用于微调每段之间的间距。贵州地铁钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。地铁钢筋笼焊接工作站售后服务
伺服电机回原点超时故障报警逻辑:执行伺服回原点动作后,到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因:①、原点感应器异常;②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离;③、回原点速度过低;④、伺服电机异常;⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。报警处理方法:第一步,检查原点感应器本身和感应器线路是否异常;第二步,检查伺服电机和运动机构的连接件是否异常,感应器感应片是否异常;第三步,查看回原点速度是否过低;第四步,查看伺服电机是否异常,伺服IO接线是否异常;排查完成后点击复位按钮解除报警,然后继续执行回原点动作,检测此故障是否解除。山东桥梁钢筋笼焊接工作站设备高速钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
风险提示示例:指挥信号不明确现场作业人员需要根据吊装指挥的信号执行吊装操作,指挥人员必须具备相关的从业资格,并经过培训。每次吊装都必须有专人指挥,操作人员对指挥信号不明确、不理解,都拒绝起吊。同时要避免多人指挥的情况,指挥信号一旦混乱就容易引发事故。风险3、吊埋在地下的物件这一操作是违背禁令的,但很多时候,现场的吊装操作人员图方便,走捷径,冒风险,往往会造成吊装带断裂、吊车翻车等重大事故。吊物上站人工作人员挂号吊钩后,还没离开吊物,就开始起吊,或者人员为了偷懒想吊装到位后方便控制吊钩、吊装带,站在吊物上指挥吊装。风险5、重物在人头上过在吊装带作业规范里有明确的要求:重物超过人头不吊,吊物捆绑不牢、不稳不吊。一意孤行的操作则可能造成砸伤事故,损伤人和物,所以吊装要尽量捆绑牢固,不要从人头上过。以上危险源提示,本企业所能预估的风险源,不实际生产当中可能存在的所有风险。
此设备利用PLC作为控制器(总计7个),使用模组化式的结构进行控制,每个机头一个控制器(共计6个机头),总控一个控制器。总控和机头之间通过N:N通讯协议进行通讯。系统图中每种元件和控制器之间的控制方式已利用颜分,解释如下:①粉色线:基于485接口的modus通讯协议进行通讯,为主控PLC和变频器和中心轴伺服驱动器之间的通讯;②蓝色线:基于485接口的三菱N:N通讯协议进行通讯,为主控PLC和各个机头PLC之间进行通讯;③黄色线:高速输入控制,编码器和PLC之间的控制方式;④白色线:普通IO控制,主要为输入:感应器、按钮、热继、伺服等,输出:电磁阀、继电器、接触器、指示灯等和PLC之间的控制方式。成都固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
手动操作就是人工点击触摸屏按钮或实体按钮来执行相应的机构动作,手动操作前需要将面板上的手自动旋钮切换到手动模式。此设备手动操作共有3种方式:第一种,主控台触摸屏手动操作,可操作全部机构;第二种,实体按钮手动操作,可操作已设计有操作按钮的机构;第三种,焊接机头触摸屏手动操作,只能操作对应焊接机头的机构。将主控台操作面板的手自动旋钮切换到手动模式,点击页面下方的手动页导航按钮,进入[手动导航页面],如图4-4-1所示,根据需要的手动操作,进入相应的页面。[手动导航页面]的各个模组在设备中的实际位置,如图4-4-2所示。进行手动操作的过程中,有些机构动作会有一定的限制,如无法执行时会弹出相应的对话框,请根据对话进行相应的操作。成都固特钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。四川固特数控钢筋笼焊接工作站批发价格
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设备工作流程:人工辅助设备完成钢筋笼内支撑圈的安装和主筋的吊装→辅助设备完成布料→后续设备将自动完成钢筋笼骨架的焊接。钢筋笼骨架焊接完成后设备播报给工人→准备进行绕筋的焊接→准备工作完成后设备自动进行绕筋的缠绕和焊接。整个焊接过程中,无需人工参与,设备将自动对运行过程进行监测,需要人工确认的情况将自动播报给工人,既保证设备运行的可靠性,又使设备的操作足够简单,使工人经过简单培训就能够快速上手设备操作。地铁钢筋笼焊接工作站售后服务