泰州商家电控箱常见问题

多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形，所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域，其向外凸出。与现有技术相比，本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域，维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板，则对于内部多层布局电器件的电控箱体，需要维修内部靠后侧的电器件时，可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔，从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件；且维修区域拆卸下来后，还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分，以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明，本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。电控箱上海卡邦电气有限公司有批发销售，有需要的可以直接来电咨询！泰州商家电控箱常见问题

   维修孔15的锯齿状顶边位于其裸露部分c上，如图3所示，避免其直接暴露，且锯齿状结构利于增大结构强度。锯齿部16的齿形可以为三角形、矩形、t形等，本实施例中其为t形。为便于冲压成型，拆卸操作区域12为圆形，相应的，所形成的拆卸孔14为圆孔，安装柱13为直径小于拆卸操作区域12直径的带螺纹铆钉，则维修区域11拆卸下来后，可通过拆卸孔14套设在安装柱13上，然后通过螺母17固定住维修区域11，如图3和图4所示，以保证电控箱体1的密封防护性能和后期的可反复拆卸维修区域11进行箱体内部电器件的维修或更换。维修区域11为简单的三角形形状，以方便冲压加工，其向外冲压凸出深度以。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。  上海销售电控箱生产厂家上海卡邦电气有限公司的控制柜一直很受客户喜爱有需要的可以直接下单！

p):0没有防护：没有防护1防止滴水侵入：垂直滴下的水滴(如凝结水)对灯具不会造成有害影响。2倾斜15度时仍可防止滴水侵入：当灯具由垂直倾斜至15度时，滴水对灯具不会造成有害影响3防止喷洒的水侵入：防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。4防止飞溅的水侵入：防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损害。5防止喷射的水侵入：防止来自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。6防止大浪的侵入：装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。7防止浸水时水的侵入：灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。8防止沉没时水的侵入：灯具无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。

上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的：（三）电气元件布置图设计与绘制电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等，设计时应遵循以下原则：●同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线短，且宜于散热。●强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。●需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。●电器元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。●各电器元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注。。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱厂家，有需要的可以直接联系！

远离电控箱体内部中心的方向为向“外”。参照图1至图3，本实施例一种电控箱体1，为一钣金箱体，包括后背板10，还包括维修区域11、多个拆卸操作区域12和多个安装柱13；其中，维修区域11在后背板10上向外冲压成型，并可拆离后背板10；多个拆卸操作区域12用于操作此处以拆卸维修区域11，其数量不少于3个，在维修区域11上向内冲压成型，且多个拆卸操作区域12不位于同一直线上，围成一多边形图形；多个安装柱13，用于将拆卸后的维修区域12安装在后背板10上，安装柱13形成在后背板10上，数量与拆卸操作区域12数量相同，多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形（图1中虚线所围成图形）形状相同且部分重叠。具体地，本实施例电控箱体1，由于其为一钣金箱体，维修区域11和拆卸操作区域12均为冲压成型，则若要维修箱体内部靠后侧的电器件，可使用工具比如螺丝刀敲掉多个拆卸操作区域12，在维修区域11上形成拆卸孔14，然后使用螺丝刀逐个穿入拆卸孔14内，或者使用多个螺丝刀同时穿入拆卸孔14内翘起整个维修区域11板材使其脱离后背板10，如图2所示，对应地，在后背板10上形成形状与维修区域11相适配的维修孔15。上海卡邦电气有限公司是电控箱销售，有需要的可以直接下单！江西成套厂家电控箱厂家供应

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  如何给电控箱接线1接线顺序待一切准备妥当后，开始接线，根据原理图，首先应完成主电路的接线，然后依次接控制电路及信号线路等。2放线放线时必须根据实际需要长短来落料，活动线束应考虑极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费；二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况，导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则；布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观；导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈；导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。3接线头的压制电线通过接线头与接线端子及电气元件连接，接线头应使用专门工具压制，压制一定要紧固，并且不能有裸露的导线，端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。4导线标记每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管。泰州商家电控箱常见问题