输送上料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-S
  • 类型
  • 斗式输送机,螺旋输送机
  • 电机功率
  • 4
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 3500*300*275
  • 输送距离
  • 3
  • 产地
  • 江苏
  • 适用领域
  • 化工、粮食
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 强旱机械
输送上料企业商机

    TC型管链式粉体输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力,就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片连续向上的推力,阻止了物料下滑,并产生了横向侧压力,增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上移动,形成连续料流。粉体物料可在三维空间内沿封闭管道直线移动或改变方向;水平输送距离可达60米,垂直输送距离可达到30米。TC型管粉体链式输送机是本所在消化吸收国外新技术的基础上研制而成,它解决了粉体机械输送中重质粉料远距离输送的难题,填补了国内空白。可根据要求部署多个进出料口,满足工艺要求。甘肃附近哪里有输送上料生产过程

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    螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的。螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是**常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等。浙江加工输送上料批量定制输送过程在密闭的管路中进行,物料无粉尘飞扬。

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    排除方法6、常见故障:输送带跑偏故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直,输送带边呈S型;装载点不在输送带**(偏载)。处理方法:调整在机架或滚筒,使之保持平直;利用托辊调位,纠正输送带跑偏;重新做接头,保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。7、常见故障:输送带老化、撕裂故障原因分析:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善,张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。处理方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。8、常见故障:断带故障原因分析:带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用,强度变差;输送带接头质量不佳,局部开裂未及时修复或重打。处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察,发现问题及时处理。9、常见故障:打滑故障原因分析:输送带张紧力不足,负载过大;由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低;超出使用范围,倾斜向下运输处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量。

    链板输送机输送线的特点与行业应用链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板线的特点:1.链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。2.链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。3.链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。4.设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。5.设备结构简单,运行平稳,维护方便。6.直输链板宽度由、、、、、、254、、、、、,***用于食品、罐头、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及***等的自动输送、分配和包装的连线输送。 螺旋输送机在形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

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    1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机(或其它设备)的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。2、**盒出厂时挂在真空料斗上,安装时视工人操作条件可以挂在任何其它地方。3、压缩空气管的连接。A.压缩空气管入(指安装设备的房间)管径的选择:QVC-1,2,3选用1/2″管QVC-4,5,6选用3/4″管对于QVC-1真空上料机,可直接用Ф10PU管入户。B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。其型号的选择见图三。C.对于QVC-1,2真空上料机,应将过滤减压阀出口连接到**盒下方压缩空气入口接头处,压缩空气管管径应与**盒下方压缩空气入口接头一致。D.对于QVC-3,4,5,6真空上料机,应将过滤减压阀出口直接连接到真空发声器上压缩空气入口接头,压缩空气管管径应与真空发声器上压缩空气入口接头一致。E.按图二、图三连接**盒与真空发声器间压缩空气管。4、将AC220V电源插头插到电源座上,此时**盒上时间显示器亮,表示电源已接至系统中。注意电源线必须是三线的,需要对**柜做可靠接地,以免电脑芯片受到干扰出现死机。**盒接线图见图六。5、触摸时间增减键。将上料时间调整在5—15秒,放料时间调整在6—12秒。输送粉料时。 经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源。甘肃附近哪里有输送上料生产过程

有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;甘肃附近哪里有输送上料生产过程

    带式优势首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。(2)螺旋输送机俗称绞龙,适用于颗粒或粉状物料的水平输送。甘肃附近哪里有输送上料生产过程

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主要特点■防尘:密闭管道内水平输送、垂直提升、直角或其他角度转弯,防止粉尘飞扬,环境不受污染。■节能:动力消耗低、输送能力大,在相同的输送情况下,可比气流输送减少能耗50~80%,可极大地降低输送运行成本。本管链输送机比较低输送动力功率*为1kW。■紧凑:外型轻巧、结构紧凑、占用面积小、不受...

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