企业商机
热缩机基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 全规格
  • 是否定制
热缩机企业商机

值得强调的是,尽管热缩机通常配备有手动加热模式作为备选,但鉴于温度控制的复杂性,若非专业用户或未熟练掌握温度调节技巧,强烈推荐优先采用热缩机的自动加热程序(该程序已根据各刀柄供应商提供的参数微调并存储)。手动加热模式下,由于刀柄端面与感应位置之间存在导热时间差(约为0.5至1秒),当刀柄端面达到所需温度并膨胀时,感应线圈附近的刀柄区域可能已过度加热,频繁超过500°C的高温会***缩短热缩刀柄的使用寿命。为预防因参数选择不当或误操作导致的刀柄过热问题,我们推荐采用Diebold戴博US1100全自动智能温控热缩机。该机型内置智能温控感应线圈,能够实时监测并精细控制刀柄温度,一旦达到预设的热装温度,便会自动切断加热源,有效避免刀柄过热现象,确保操作安全与效率。此外,对于小直径(如φ3至φ5)的热缩刀柄,建议避免搭配高速钢刀具使用。原因在于,高速钢与这类刀柄材料的热膨胀系数相近,热装过程中可能导致小直径刀柄与刀具结合困难,影响装配效率及后续使用效果。因此,在选择刀具时,应充分考虑材料兼容性及热装工艺需求。刀柄热缩机的主要功能是将金属刀柄与刀片牢固地连接在一起。德国热缩机节能

德国热缩机节能,热缩机

热装刀柄高刚性-刀具突出较短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是由本体构成的一体型。半角3°,壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状,儘量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到较短,因此可以进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度等于延长刀具寿命,没有紧固用部件(螺母,筒夹等),与熟练度无关均可準确高精度进行安装,因为不需进行夹紧程度的调整,无论是谁均可以高精度安装刀具,高精度夹持,可延长刀具寿命。高耐久性,同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化DIEBOLD热缩机选择刀柄热缩机的工作原理是利用热缩技术将金属刀柄热胀冷缩,从而实现与刀片的紧密结合。

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刀柄热缩机是一种利用热胀冷缩原理将刀具与刀柄牢固连接的设备,通过加热刀柄的夹持部分,使其在短时间内迅速膨胀,随后将刀具插入膨胀后的刀柄中。待刀柄冷却收缩后,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持住。这一过程无需介入任何机械夹持部件,实现了刀具与刀柄之间的不可拆卸连接。使用刀柄热缩机的注意事项:在使用刀柄热缩机时,需要注意以下几点:1、确保刀具和刀柄的清洁度,避免杂质影响连接效果。2、严格按照设备操作规程进行操作,避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。操作者需要通过厂家或者技术人员培训后再对热缩机进行操作,不要随意进行操作。3、定期检查和维护设备,确保其处于良好的工作状态。

源自德国的品牌Diebold现推出新型热缩机及热缩刀柄,覆盖热缩应用领域的各个环节,包括航空航天、模具制造、医疗技术、微细加工及通用机械加工等行业。该系列产品的核心竞争力在于其创新的控检智能温测技术,该技术通过集成于刀柄热缩机加热线圈的高温度传感器,实现对加热过程的精确监控。一旦刀柄温度达到预设值,系统将即时停止加热,有效预防刀柄过热风险,确保操作安全与效率。德国戴博Diebold致力于为每一位客户量身定制热缩解决方案,无论您的应用需求如何特殊,预算范围怎样设定,我们都能提供恰到好处的设备选择。作为热缩技术领域的先行者与革新者,Diebold戴博热缩机是对品质与效率的不懈追求。选择Diebold,即是选择了一个值得信赖的合作伙伴,共同推动热缩应用技术的进步与发展。这台全自动刀柄热缩机性能稳定,效率极高。

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德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机,以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术,为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件,并可选配智能温控感应线圈等高级功能,满足不同用户的多样化需求,确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸:570mmx420mmx730mm热缩范围:-硬质合金切削工具:直径从Ø3mm至Ø32mm-高速钢(HSS)切削工具:直径从Ø6mm至Ø32mm功率:11kW电源要求:400V电压,16A电流热缩长度:约500mm智能温控线圈:作为选配项,需单独订购自动与手动模式:基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置:包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件:智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S(均需单独订购)热缩机的运行过程中需要注意安全,避免因操作不当而造成人员伤害。热缩机温度调节视频

为了达到精密加工的目的,专业的水平加热,热缩机是解决方案。德国热缩机节能

刀柄热胀仪/热缩机是一种在刀具制造和加工过程中非常重要的设备,它主要用于通过加热使刀柄材料发生热膨胀,当刀柄的孔径扩张到足够大时,将刀具的柄部迅速插入其中。随后,刀柄在冷却过程中收缩,对刀具柄部产生均匀的夹紧力,从而实现刀具与刀柄的紧密配合。这种配合使得刀柄和刀具像是一个整体,可以提高刀具的稳定性和使用寿命,同时也可以提高加工精度和效率。推荐刀柄热缩机品牌-德国Diebold戴博。使用热缩刀柄的优势:高精度:热胀系统可以确保刀具与刀柄间的高精度配合,提高加工精度。高刚性:在高速加工中,热胀系统可以提供更高的刚性,减少振动和径向跳动。快速更换:通过快速加热和冷却过程,可以在极短时间内完成刀具的更换,提高生产效率。德国热缩机节能

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