旋转阀基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • XF200RSQ
  • 驱动方式
  • 伺服
  • 材质
  • 不锈钢,碳钢
  • 连接形式
  • 法兰
  • 压力环境
  • 常压
  • 工作温度区间
  • 0-30
  • 适用介质
  • 粉料
  • 外形
  • 微型
  • 流动方向
  • 上下
  • 加工定制
  • 规格
  • 200
  • 公称通径
  • 200
  • 产地
  • 江苏
  • 厂家
  • 强旱机械
  • 压力环境类型
  • 真空阀(PN<0.1MPa)
  • 执行质量标准
  • 国标
旋转阀企业商机

    产品特点:★整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观;★多种法兰可供选转:圆型法兰和方型法兰;★壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;★加工精度高,可以保证极小的间隙;★壳体进出口截面特殊,防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;★壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料;★抛光精度可达400#,适合输送食品级的物料;★可根据用户实际需要选择多种主体材质:不锈钢(SS304,SS304L,SS316,316L,SS836L)碳钢,球铁等;★摆线针轮减速机驱动,配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;在特殊的应用场合需要有零保护功能时,在旋转给料器的端部可以方便的配置传感器,以实现在线监控和现场监控。用于计量:在满足计量准确的条件下,要求旋转给料器的下料量准确。黑龙江旋转阀欢迎选购

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    星型下料器也叫星型卸料器由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。星型下料器也叫星型卸料器由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列,60种规格。进出口法兰方形的为A型,圆形的为B型。星型下料器是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备,旋风除尘器出口都配有星型下料器,将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭。此卸料器适用于粉状物和颗粒状物料,为冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型下料器阀体和叶轮可用钢板焊制,也可铸造。采用铸种造结构叶片耐磨性好,叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠,轻便节能。湖南加工旋转阀售后服务采用特殊形式的轴封,保证轴部分密封的可靠性;

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    ***、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。第三、阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。

    运行前检查在旋转给料器安装利接线完毕后,应作下列检查:*检查接线是否正确。*检查是否存在由于导线绝缘部分损坏面引起的短路等。*检查输出线路有无短路和接地故障。*检查所有螺丝端子和其他紧固什是否都拧紧了。(旋转给料器上有明确标识),如转动方向错误,则检查相序(U、V、W)是否正确接线;检查电机是否发出异常声响、振动及温升,在出厂前,每台设备均己试运行48小时以上。旋转给料器一般都处于长期连续工作状态,需要有良好的维护措施。电机和减速机的维护请按照随机附带的使用说明书要求进行雏护:*润滑油更换,如果运转温度低于60℃可3~4个月换油一次,运转温度高于60'C应适当缩短换油周期;*定期对滚子链加润滑油:*旋转给料器在氏时间工作状态下,滚子链将被拉伸并伸长。冈此在必要时应调整电机与旋转阀的距离以保证在工作时滚子链不脱轮。因生产环境及使用时间对滚子链的影响,使滚子链拉伸变形、滚子磨损过多,无法通过调整旋转阀与电机的距离米保证工作时,应及时更换新的滚子链;*可调式叶片出厂已调整好,长期使用中可根据需要白行调整。禁止用手转动叶轮的叶片。

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    性能优势及特点1、本产品加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。2、带有压力平衡装置,可用在正压、负压输送系统。一种供粉状物料卸料用的转阀卸料器,由圆筒状进料口、出料口、一个一端封闭的水平放置的圆柱筒状的阀体、一个两端封闭带有一对圆孔的圆柱筒状的阀芯、及和阀芯固定在一起并与手柄或手轮相连的中轴和一个可固定在阀体开口端的端盖组成.阀芯置于阀体内,两者同轴.使用时,转动阀芯使其上的圆孔对准进出料口即可卸料,使其错位即可停止卸料.阀体、阀芯间的圆柱面状间隙宽度为,端盖和阀芯间的间隙为、启闭不灵活的缺点。本卸料装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。适用于粉状物料和颗料状物料。为冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。加工精度高,可以保证极小的间隙;浙江定制旋转阀欢迎选购

旋转给料阀又称旋转给料器。黑龙江旋转阀欢迎选购

    粉体旋转给料阀//产品概述旋转给料阀又称旋转给料器,是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备.它主要由主阀,减速机构,防护装置等三大部分构成。主阀又由壳体,端盖,叶轮,轴承,油封,集气管等构成。精心的结构设计,使得旋转给料阀具有很好的锁气,耐高温,防卡料等特殊功能。既可单独用于化工,石油,治金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食等行业的粉体输送,也可配置混合加速室与三通换向阀,插板阀配套应用于气力输送系统,除尘系统等。主要特征A.整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观;B.壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;C.加工精度高,可以保证极小的间隙;D.壳体进出口截面特殊,防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;E.壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料;F.抛光精度可达400#,适合输送食品级的物料;H.摆线针轮减速机驱动,配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;在特殊的应用场合需要有零保护功能时,在旋转给料阀的端部可以方便的配置传感器。黑龙江旋转阀欢迎选购

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