污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96 %,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。处理量翻番:第二代脱水机处理量较脱水机翻了两倍。重庆国产叠螺式污泥脱水机推荐货源
螺旋环牒式:以日式样机为**的***代脱水机国内已推广应用了3-4年,缺点是产量偏低。全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的有机结合,形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。节能、节水:由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的,取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗,**节约了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。重庆靠谱的叠螺式污泥脱水机推荐货源5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。
2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。4污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。 [3]板框压滤机板框压滤机是很成熟的脱水设备,在欧美污泥脱水项目上应用很多。板框式压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入,水通过滤板从滤液出口排出,泥饼堆积在框内滤布上,滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来,具有操作简单,滤饼含固率高,适用性强等优点。 [4]
污水处理厂的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。各种污泥对脱水机的适应有一定的不同,国内污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水,絮凝剂的选用及配比操作很关键,絮凝效果好,污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况,供甄选:离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大。滤带式:适应物化污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差,回流污泥多,反冲洗用水量大、能耗高,维修复杂。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机缺点是占地面积较大。
(1)机型特点: 除机架镀锌外,与水接触的部件全部采用不锈钢制造,并生产整机全不锈钢机型。除驱动辊和调偏辊等需要较大摩擦力因而表面必须包胶外,其余辊筒一般采用不锈钢制造; 通过7 个或5 个压力辊可使压力增长到0.8 巴,可获得较**度的滤饼; 占地面积小,便于操作维护。2、强力型带式污泥脱水机强力型带式污泥脱水机适用于大中型城市生活污水处理厂、城市自来水厂、工业废水处理产生的有机污泥、工业废水处理产生的细、中、粗粒度无机污泥等的污泥脱水,具有优异的脱水和运转性能。浓缩阶段:污泥经进料口进入设备后,由低速旋转的螺旋轴(转速通常为5~15r/min)推送至滤腔。永川区靠谱的叠螺式污泥脱水机推荐货源
由于比重不一样,形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;重庆国产叠螺式污泥脱水机推荐货源
不同厂家振动卸料离心机的振动系统以及激振方法不同,但基本原理是相同的。根据筛蓝在离心机内的形式,分为卧式振动离心机和立式振动离心机两种 [1]。振动卸料离心设备卧式振动离心机卧式振动离心机卧式振动离心机的结构形式多样。总体上可分为缓冲系统,传动系统,润滑系统,机体部件。缓冲系统一般采用橡胶弹簧来隔振、减振和限振。传动系统包括两种运动的传递:一个是离心旋转运动的传递;另一个是筛篮上沿轴向往复振动的传递。离心旋转运动主要靠主电机旋转产生,通过带轮、皮带以及轴承等传递到筛蓝。振动惯性力是由成对的凸轮摆块旋转运动产生,通过不同形状的橡胶弹簧传递到筛篮上形成轴向的往复运动。重庆国产叠螺式污泥脱水机推荐货源
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