江苏五金电镀车间冷水机

25HP氧化冷水机

是应用于氧化工艺的制冷设备，“25HP” 表示功率规格。它主要服务于氧化槽的冷冻循环系统，通过制冷维持氧化工艺温度稳定。配置上，采用美国 “谷轮” 品牌压缩机，以直接冷冻方式工作，配套 30T 水塔与循环水泵系统，保障制冷循环。功能层面，借助进口温控器实现 + 5℃至 + 30℃精细控温；蒸发器、冷凝器等关键部件选用进口品牌，结合独特散热设计，提升换热效率。此外，设备配备压力保护器、电流过载保护、高低压控制及微电脑温控系统，故障时即时报警并显示原因，确保运行安全可靠，满足氧化工艺对温度精细控制与系统稳定性的需求。

产品特点：

用于氧化槽内的冷冻循环系统，

具体如下：

功率：25HP；

冷冻方式：直接冷冻；

压缩机：美国“谷轮”品牌；

配套设备：配30T水塔及循环水泵系统；

温控功能：采用进口温控器，精细控温在+5℃至+30℃；

部件：蒸发器、冷凝器、过滤器、膨胀阀均为进口品牌，冷凝器与散热器设计独特，换热效果佳；

安全配件：配备压力保护器、压力表；

保护装置：有电流过载保护、高低压控制及电子时间延迟装置，故障时即时报警并显示原因；

电路系统：采用微电脑温控系统；

系统连接：冷却系统直接连接至冷却槽体。 移动机型设计，灵活部署无忧。江苏五金电镀车间冷水机

风冷螺杆式冷水机是什么？

是一种以空气为冷却介质的螺杆式制冷设备，其制冷循环基于蒸汽压缩原理，区别在于采用风冷冷凝器替代水冷系统。

工作流程如下：

压缩：双螺杆压缩机将低温低压制冷剂（如R410A）压缩为高温高压气体（约80℃,1.5MPa）。

冷凝：高温气体通过翅片式风冷冷凝器，由风扇驱动空气强制散热，冷凝为中温高压液体（约50℃,1.5MPa），COP约2.5-3.0。

节流：电子膨胀阀降压后，制冷剂变为低温低压湿蒸气（约5℃,0.3MPa）。蒸发：湿蒸气在蒸发器吸收冷冻水热量（如7℃出水），汽化后返回压缩机循环。 安徽水冷式低温冷水机防爆型设计通过ATEX认证，适用于危险化工区域。

水箱式冷水机技术解析

水箱式冷水机集成储水系统，通过内置/外置水箱储存-5℃至30℃冷冻水，适用于实验室、医疗设备等中小规模冷却场景。

设计包括：

闭式循环系统：水箱容积50-500L，采用不锈钢材质防腐蚀，配备液位传感器自动补水；

直冷式蒸发器：浸没式盘管设计，换热效率提升30%，支持快速降温（10℃降至5℃需15分钟）；智能温控模块：±0.5℃精度，可选配PID算法或模糊控制，支持远程启停。

技术优势：预冷功能缩短设备待机时间40%水箱隔离污染，保障医药行业用水洁净度模块化设计体积减少25%，适配实验室台置需求

未来工业控温：AI 智能水冷式冷水机

搭载 AI 算法的智能水冷式冷水机，通过物联网模块实现设备全生命周期管理。采用半封闭螺杆压缩机与不锈钢板式换热器，可精细调控 - 40℃至 200℃超宽温域，满足半导体晶圆级冷却与新能源材料合成等前列需求。机组内置动态负荷预测系统，根据实时工况自动优化制冷效率，较传统机型节能 30% 以上。全触控人机界面支持远程诊断与固件升级，配合模块化设计，可快速适配洁净室、防爆区等特殊环境，重新定义工业温控标准。 零废水排放设计，循环冷却系统节水率超90%。

冷水机（Chiller）

是通过制冷循环系统持续提供低温冷却水的设备，广泛应用于工业与商业领域，用于精细控温或散热需求。其原理是利用制冷剂（如R134a、R410A）在蒸发器中吸收热量，再通过压缩机、冷凝器等组件将热量排出，维持目标系统温度稳定

类型

风冷式：依靠风扇散热，无需冷却塔，安装灵活，适合缺水或移动场景。

水冷式：通过冷却水循环散热，能效更高，适配大型连续生产。

关键应用

工业制造：电镀/表面处理（稳定镀液温度）、注塑（快速冷却模具）、激光设备（防止过热）。

医药食品：控制发酵罐、反应釜恒温，保障生产安全。

商业建筑：为中央空调提供冷源，节能降耗。 三重过滤系统保护，有效拦截杂质延长机组寿命。电镀使用冷水机

宽温区运行（5℃~35℃），适应复杂车间环境。江苏五金电镀车间冷水机

技术革新：智能化与绿色节能并进

随着工业 4.0 的推进，冷水机技术正朝着智能化、节能化方向发展。新型机型集成物联网模块，可远程监控运行状态并预测故障；变频技术的应用使压缩机根据负荷自动调节功率，降低能耗。同时，环保制冷剂的使用减少了对臭氧层的破坏，部分机型还采用热回收技术，将废热转化为可用能源。例如，空气冷却技术的突破使冷水机能效比提升 15% 以上，且噪音更低。这些创新不仅响应了绿色生产的号召，也为企业降低了运营成本。

未来展望：冷水机的角色与挑战

在全球工业转型的背景下，冷水机将继续扮演关键角色。随着新能源、半导体等新兴产业的崛起，对高精度温控设备的需求将进一步增加。同时，如何平衡能效提升与成本控制、适应极端工况下的稳定运行，将成为行业面临的挑战。未来，冷水机的设计或将更注重模块化与定制化，以满足多样化需求，而人工智能与大数据技术的融合，也将推动设备向更智能、更高效的方向演进。 江苏五金电镀车间冷水机