江阴耐用离心喷雾干燥设备保养

干燥塔、分离室和冷却室的一体化为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。1食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。江阴耐用离心喷雾干燥设备保养

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。（1）压力喷雾干燥法：①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。江阴国内离心喷雾干燥设备保养完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.

用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料。所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用*****的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中**广泛应用的工艺。**适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾室应安装塔门(人孔)、灯孔、视孔、温度计、**真空计等。塔门应装在走道的一边，以便停机后可进入塔内清理，整个塔内壁要求光滑，尽量避免少挂粉，塔外壁用石棉、木屑或膨胀珍珠岩作保温层。喷雾机、喷盘喷盘的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、喷枪型、锥型和圆帽型等，但用于酶制剂生产的有后三种.喷枪式是由一组喷嘴(一般为6个)伸在离心盘外，如同翼轮一样，中心形成负压，被喷物料容易卷起，黏在顶壁上，锥型和圆帽型可避免此问题，通过生产实践证明，后两种形式较好，圆帽式的喷孔出口向下倾斜45。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。

离心喷雾干燥法是利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴。受到地心吸力而下落获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若＜60m/s，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增高而减小。碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。南通直销离心喷雾干燥设备销售厂

1干燥速度快、料液经雾化后表面积增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。江阴耐用离心喷雾干燥设备保养

避免被喷物料向上翻。锥型喷盘是一组喷嘴装在离心盘内，避免中心形成负压，导致物料易黏顶壁。喷盘和喷嘴的材料均用不锈钢制造，轴和离心盘加工要求精度为二级，加工及安装时要求做动平衡试验，否则如果重量不平衡，则产生振动较大，轴承容易损坏。热风盘热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。除部分热风从塔顶外风道固定均布的方形进风口进入塔内之外，大部分的热风是从热风盘(即内风道)通过风向调节板进入塔内。风向调节板向下倾斜的角度可调节，进入塔内的热风风向与喷盘甩出的料液方向可以相同，也可以相反。江阴耐用离心喷雾干燥设备保养

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