一种五金零件自动上色机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部连接有支撑块,位于左侧面的支撑块的右侧面连接有轴承座,所述轴承座的右侧面连接有五金零件放置盒,所述五金零件放置盒的右侧面连接有连接块,所述连接块贯穿位于右侧的支撑块并连接有连接轮,所述支撑底座的顶部连接有步进电机,所述步进电机的输出轴连接有输出轮,所述输出轮的外表面连接有驱动连接带,所述驱动连接带在远离输出轮的一端连接在连接轮的外表面,所述五金零件放置盒的顶部连接有上板.本发明解决了自动上色机本体对五金零件上色不均匀的问题,本发明解决了自动上色机本体对五金零件烘干速度慢的问题。自动上色机可快速交换出色管,不需进行清理调节。北京石材上色机原理
硅胶上色机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由中心处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;较后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统。上海拉链上色机报价上色机通电前要正确连接稳压电源火线,零线与地线。
自动上色机的特点:1.管状旋转出色控制;普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出色管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。适用流体:硅色、EMI导电色、UV色、AB色、快干色、环氧色、密封色、热色、润滑脂、银色、红色、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。
全自动上色机的调试方法:1、将上色机的上色接口通过电缆线连接到上色控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到上色机的运行接口上,以控制上色机的运行。将Z轴的连接电缆插头与上色机Z轴连接。如所用上色控制器同上色机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出上色机的上色和运行等连接口,二芯上色,三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到上色机左侧的接口上,如果所用上色控制器同上色机背面的连接器型号不相同,可以根据上色控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。自动上色机在使用过程中要注意哪些事项:1、上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的,时间越长,上色量就越大,这样就可以保证有足够的色料来粘合部件又可以同时避免由于色料的过多而造成的资源浪费。2、真空回吸阀必须要安装在上色机上,由于真空回吸功能是防止上色机中的色料在不上色时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。3、固化因素:对于色料的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使色料固化后有足够强度和硬度。上色机通电前要检查气压是否正常。
影响上色机出色量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节,保证加温装置的有效性。此外,还需对色箱、喉管等进行检查,确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够,喷色量小等状况。如果是利用双针头进行上色时,需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。除却上色机本身的因素,色料的粘度直接影响上色的质量,粘度大,则色点会变小,甚至拉丝;粘度小,色点会变大,进而可能浸染产品,而色料温度应为23℃~25℃;环境温度对色料的粘度影响,温度降低粘度增大,出色流量相应变小,更容易拉丝。染色机采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点。北京石材上色机原理
上色机通电后调节振动器螺杆和减压板。北京石材上色机原理
在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如说集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。先出现在人们视野的是传统的手动自动上色机,手动自动上色机也就是半自动自动上色机,缺少了机械运动成份,只能够人工手持胶头进行上色操作。由于缺少了机械运动成份,在效率这块就降低了很多,手动自动上色机不适合应用到上色产品各类多且不规则的产品,操作复杂、速度慢精确度低、容易出错,更不适宜批量生产。而自动上色机只需要把程序设置好,无论多复杂的上色工艺,都能做到一直稳定快速地完成工作,可以确保上色的精度与速度。北京石材上色机原理