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3D砂型打印基本参数
  • 品牌
  • 山水科技
  • 型号
  • 齐全
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 不锈钢、合金
3D砂型打印企业商机

    完成一层砂型的粘结后,打印平台会下降一个切片厚度的距离,然后再次进行铺砂、粘结剂喷射过程,如此循环往复,将砂型逐层堆积固化,终形成完整的三维砂型。在这个过程中,每一层的打印质量都会影响到终砂型的整体质量,因此需要严格控制打印参数,如铺砂厚度、粘结剂喷射量、打印速度等。例如,在打印一个高度为200mm的砂型时,若切片厚度为,则需要进行1000次铺砂和粘结剂喷射过程,才能完成整个砂型的打印。打印完成后,需要将砂型从打印平台上取出,这个过程称为脱模。由于砂型与打印平台之间存在一定的粘附力,脱模时需要小心操作,避免损坏砂型。对于一些复杂形状的砂型,可能需要借助专门的脱模工具,如脱模剂、振动装置等,帮助砂型顺利脱离打印平台。例如,对于一个内部带有复杂型芯结构的砂型,在脱模时可以先使用脱模剂涂抹在砂型与打印平台接触的表面,然后通过振动装置轻轻振动打印平台,使砂型逐渐脱离平台。 3D砂型打印,稳定可靠,为您的铸造生产保驾护航——淄博山水科技有限公司。四川喷射3D打印砂型

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粘结强度与固化特性:粘结剂的粘结强度直接关系到砂型的整体强度和稳定性。在粘结剂喷射成型工艺中,如果粘结剂的粘结强度不足,砂型在后续搬运、组装或铸造过程中,容易出现砂粒脱落或局部破损的情况,影响砂型精度。此外,粘结剂的固化特性,如固化速度、固化收缩率等,也会对砂型精度产生影响。固化速度过快,可能导致粘结剂在喷射过程中来不及均匀分布就已经固化,使砂型内部出现粘结不均匀的现象;固化收缩率过大,则会使砂型在固化后产生较大的收缩变形,影响砂型的尺寸精度。例如,某种粘结剂的固化收缩率为 5%,对于一个尺寸为 100mm×100mm×100mm 的砂型,固化后可能会在各个方向上收缩 5mm,导致砂型尺寸偏差超出允许范围。四川喷射3D打印砂型从汽车到航空,3D砂型打印在各领域展现砂型制造实力——淄博山水科技有限公司。

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砂粒粒度分布:砂粒的粒度分布对砂型精度有影响。在粘结剂喷射成型工艺中,若砂粒粒度不均匀,较大颗粒的砂粒在铺砂过程中可能会出现堆积或架空现象,导致砂层厚度不均匀。在后续粘结剂喷射时,由于砂层厚度不一致,粘结剂与砂粒的结合效果也会不同,从而使砂型在局部出现强度差异和尺寸偏差。例如,当砂粒中混入少量较大颗粒时,在砂型表面可能会形成凸起,影响砂型的表面平整度和尺寸精度。一般来说,粒度分布越均匀的砂粒,越有利于获得高精度的砂型。

    批次稳定性:材料的批次稳定性也是影响砂型精度的重要因素。不同批次的砂粒或粘结剂,其化学成分、物理性能等可能存在一定差异。如果在生产过程中频繁更换材料批次,且不同批次材料之间的差异较大,会导致砂型质量不稳定,精度难以控制。例如,某企业在3D砂型打印过程中,由于使用了不同批次的硅砂,且不同批次硅砂的粒度分布和化学成分存在明显差异,导致打印出的砂型在尺寸精度和强度方面出现较动,废品率大幅上升。层厚对精度的直接影响:层厚是3D砂型打印中的一个重要工艺参数,它直接决定了砂型在垂直方向上的分辨率。较小的层厚能够使砂型在垂直方向上的细节表现更加精确,从而提高砂型的精度。在光固化成型工艺中,若将层厚从减小到,砂型在垂直方向上能够呈现出更细腻的结构,对于一些带有精细纹理或复杂曲面的砂型,能够更好地还原设计模型的形状。然而,层厚过小也会增加打印时间和数据处理量,降低生产效率。相反,较大的层厚虽然能够提高打印速度,但会使砂型在垂直方向上的台阶效应更加明显,导致砂型表面粗糙度增加,尺寸精度下降。例如,当层厚设置为时,对于一个带有斜面的砂型,在斜面上会出现明显的台阶状结构,影响砂型的表面平整度和尺寸精度。 品质为本,让每一个客户都满意——淄博山水科技有限公司。

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粘结剂喷射成型:砂粒材料选择范围广,不同砂粒可根据铸造需求搭配不同粘结剂。如铸造铸铁件时常用硅砂搭配树脂类粘结剂,以获得较好的强度和溃散性。这种工艺下,砂型的强度主要取决于粘结剂的种类和用量,以及砂粒与粘结剂的混合均匀程度。光固化成型:材料需要砂粒与光敏树脂良好混合,光敏树脂的性能对砂型质量影响。例如,树脂的固化收缩率会影响砂型的尺寸精度,固化强度决定砂型在铸造过程中的稳定性。一些高性能的光敏树脂能够提高砂型的精度和表面质量,但成本相对较高。3D砂型打印,专为定制而生,满足您对砂型的特殊想象——淄博山水科技有限公司。陕西3D砂型打印

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    分层实体制造工艺适用于制作大型、结构简单的砂型,在一些大型铸件的砂型制造中具有一定优势,如大型机床床身铸件的砂型。由于大型砂型制作时材料成本和制作时间是重要考虑因素,分层实体制造工艺使用的片材相对成本较低,且制作过程相对简单,能够在保证砂型质量的前提下,降低生产成本和制作周期。粘结剂喷射成型是通过喷射粘结剂使砂粒粘结固化,其固化过程主要依赖于粘结剂与砂粒之间的物理或化学反应。而光固化成型则是利用光引发液态光敏树脂的聚合反应来固化砂树脂材料,固化过程基于光化学反应。在技术实现上,粘结剂喷射成型主要依靠喷头的精确喷射控制,光固化成型则依赖于光源的精确照射控制。例如,粘结剂喷射成型的喷头需要精确控制粘结剂的喷射量和喷射位置,以确保砂型的精度;光固化成型的光源需要精确控制光照强度、时间和照射区域,以保证树脂的固化效果和砂型的质量。 四川喷射3D打印砂型

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