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    排除方法6、常见故障:输送带跑偏故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型;装载点不在输送带**(偏载)。处理方法:调整在机架或滚筒，使之保持平直;利用托辊调位，纠正输送带跑偏;重新做接头，保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。7、常见故障:输送带老化、撕裂故障原因分析:输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善，张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。处理方法:及时调整，避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。8、常见故障:断带故障原因分析:带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用，强度变差;输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察，发现问题及时处理。9、常见故障:打滑故障原因分析:输送带张紧力不足，负载过大;由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低;超出使用范围，倾斜向下运输处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量。 有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；吉林销售输送上料技术指导

    带式输送机带式输送机是**重要的现代散状物料输送设备，它***的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。带式输送机因为它所拥有的输送料类***、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点，已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备，在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送过程中更加有无可比拟的优势和发展潜力因此我们开拓思维、努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。在此过程中检验自己的创新能力使其应用的范围更加***的在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。加快带式输送机的创新研制特别是以电动滚筒作为驱动装置的带式输送机有着极其重要的意义。因其拥有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等。因此国内外将带式输送机(电动滚筒驱动)***应用于采矿、粮食、冶金等各个生产领域，思维的不断开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进，带式输送机将以前所未有的速度发展。吉林销售输送上料技术指导管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。

    特点Ø安装使用方便，清洗维护容易，是一种比较实用的上料输送机械。Ø独特的螺旋设计使其更容易输送各种粉体和小颗粒。Ø采用料箱振动且幅度可调式，料箱物料不易架桥，便于物料进入上料管，对物料适应能力强。Ø螺旋及上料管与料箱之间软连接，拆卸轻松，清洗方便。Ø为能够便于清理残料设计成：螺旋可以反转排料，上料管下端有闸门放料、整条螺旋无需工具即可方便卸、装和清洗。Ø根据使用环境、物料特性及卫生清理的不同，有单管、多截卡箍连接上料管、料箱底部加推料螺旋等多种方式。Ø上料机可与包装机配套实现料位自动供料，也可单独在其它场合使用。四、主要部件及作用1.上料电机：输送物料的原动力。上料电机能实现正反转，正转时，螺旋提升物料；反转时，螺旋排出物料。2.振动电机：振动料箱。振动电机工作时，振动料箱里的物料，可使料箱的物料均匀分布，不至于料箱底部出现物料架桥的现象，保证物料顺利的进入上料管。3.料箱：储存物料。料箱物料不足时，立即向料箱加料，保证料箱有充足的物料供给。4.螺旋及上料管：输送物料。螺旋正转时，物料进入上料管，通过螺旋提升物料，从出料口排出，进入储料仓；螺旋反转时，打开上料管下端的卸料闸门。

    操作维护启动和停机输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事情，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25-30m)安装一个停机按钮。设计参数对于带式输送机张紧装置的参数主要从以一下两个方面进行考虑:一方面需要考虑在输送带的张力大小以及其安全可靠张紧系数对带式输送机在正常，稳定运行时的情况下，对张紧装置在起动过程中带式输送机所需要满足的比较大张紧力进行设计;另一方面带式输送机在正常启动时有一定的启动加速度的要求，在达到这个加速度之前有一定的时间间隔，因此需要对从输送带开始张紧到带式输送机正常启动时的张紧过程这一时间间隔做出设计，以减小输送带在张紧过程中所受到的影响。当然带式输送机所需要的张紧力在不同阶段、不同工况下(如起动时、正常运行时、制动时)是不同的，因此在计算张紧力时应根据带式输送机在不同工况下的运行情况来进行考虑，同时还要保证输送带在驱动滚筒上不发生打滑为条件。 结构新颖、维护方便、运转平稳、嗓声小、密封性能好。

    皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事情。输送机挡板的2种穿孔工艺(1)爆破穿孔:(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。(2)脉冲穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间。 可弯曲螺旋输送机是挠性螺旋体作为运送构件，由电动机直接带动旋转(或经减速器减速后驱动)输送物料。上海自动化输送上料技术指导

输送过程平衡，物料间基本无内部运动，破损少，保证物料品质，适合磨蚀性物料。吉林销售输送上料技术指导

    螺旋上料机，又称自动加料机，给料机，输送机，传动上料机，该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末、粒子从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。可订做成一节或三节（即中间加透明输料管），料仓可做大，上料管可做长。1、在连接处采用全快装卡箍连接，拆卸方便2、电机连接机构无轴承，避免因粉尘污染造成的卡死3、电机连接方式为合页连接，不需要借助工具便可直接拆卸4、上料电机采用减速电机，承受过载能力强5、不使用皮带传输，故障率低6、传动比分级精细，能耗低，振动小，噪音低7、下料口与输送管之间无缝连接，容易清洗，避免污染技术参数：上料方式：螺杆上料上料电机：减速机机身材质：不锈钢标号202供料规格：1000-3000kg/h（可定做）输料管节数：一节、二节、三节（可选）输料管长度：2200mm。吉林销售输送上料技术指导