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从制氮设备电机的性能上来讲，轴向窜动会使定子和转子相互作用部分减小，这制氮设备电机带载能力就会下降，来回窜动，会使变频器的电流时大时小，从而影响变频器的寿命。从机械上讲，来回窜动会影响轴承寿命，尤其是高速运行时制氮设备电机轴蹿动使得本来不该相对运动的结合部位间隙变大，使电机的震动、噪音变大，出现“扫膛”的可能，降低使用寿命。及时检修可以预防制氮设备电机蹿动，质量原因造成轴蹿动，无法预防，避免使电机受轴向力。制氮设备的过滤系统多层防护，保障输出氮气纯净度极高。注氮机销售电话

现有技术中采用变压吸附制备氮气的设备包括控制系统、空气缓冲罐、两个吸附塔、均压阀、反吹阀以及氮气缓冲罐。压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气缓冲罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2-3秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。宜宾电子行业注氮机直销制氮设备制备的高纯氮气用于芯片制造环节，排除氧气干扰，保障精细工艺顺利推进，提升电子产品性能。

制氮设备纯度不足应该怎么解决呢？由于制氮设备碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮设备碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入制氮设备吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以较终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，较主要的是更换制氮设备吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。

制氮设备纯度为什么提不上去：在制氮设备的生产过程中，一些客户经常抱怨自己购买的制氮设备纯度无法提高，导致产品生产质量下降，甚至机器根本无法进行生产工作。氮气发生器故障应尽尽排除。1。由于制氮设备的碳分子筛中毒，降低了碳分子筛的吸附能力，降低了碳分子筛的性能参数。说穿了，制氮设备中的碳分子筛中毒意味着应用厂商没有立即维护气体脱脂和除水系统软件，导致油渍进入制氮设备的吸收塔。油渍会堵塞碳分子筛的吸收腔，不能吸收氧原子。2。的N2中的氧含量较高。空压机风量或工作压力不足。气体供应不足将导致气体供应量低于所需的N2指数值，从而导致入口和出口的N2纯度不足。在食品保鲜领域，制氮设备能提供氮气延长食品保质期。

工业上应用的制氮设备组分为深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜空分制氮三种。现在国内较为常见的制氮设备组为变压吸附式PSA制氮设备组，即在等温条件下，利用加压吸附、减压解吸的工作方法，从空气中分离出氮气。它以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。撬装式制氮设备组自动化程度高，工艺流程简单，能耗低，产气快，产品纯度可在一定范围内根据需要进行调节，运行成本较低，操作维护方便等优点，得到了普遍的应用。创新型制氮设备不断升级技术，提升制氮效率与产品质量。自贡石油注氮机直销

制氮设备散热性能良好，长时间连续工作也能保持稳定状态。注氮机销售电话

制氮设备类型：深冷空分制氮，深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。注氮机销售电话