离心喷雾干燥设备基本参数
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离心喷雾干燥设备企业商机

离心式喷雾干燥系统的工作原理:与压力式喷雾干燥系统不同的是,它使用离心圆盘雾化器。离心圆盘雾化器安装在喷雾塔的上部,泥浆泵把需要干燥的泥浆,送入位于塔顶有一定高度的高位槽内,泥浆在重力作用下,从高位槽经出浆管自然流入塔内离心圆盘雾化器的中心,离心圆盘在电机带动下以4000~20000r/min的速度高速旋转。泥浆在经过离心圆盘上的槽道或喷孔向边缘流动时,获得很高的切向线速度,一经离开离心圆盘,立即被空气摩擦、撕裂,雾化成泥浆微滴。干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出,经收尘器回收细小的粉料,经过净化的气体由排风机排人大气。新吴区比较好的离心喷雾干燥设备图片

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喷雾干燥器是一种装置,主要用于干燥产品并分离回收,适用于连续大规模生产,干燥速度快,主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用**为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已比较成熟,塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种,但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。南京比较好的离心喷雾干燥设备保养LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。

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3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。5. 防止发生公害,改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品,基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快,产品性能好料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积**增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。

(2)分散盘的加工精度要求较高,要有良好的动平衡性能,如平衡状态不佳,主轴及轴承容易被损坏;(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。工艺要求喷雾液滴大小应均匀一致,以便达到均匀干燥的目的,要获得较均匀的液滴,必须减少圆盘旋转时的振动,进入圆盘之液体数量在单位时间内保持恒定,圆盘表面平整光滑,圆盘的圆周速率不宜过小,60m/s的圆周速度是工业上可以采用的最小值。如在乳品工业上一般采用100~160m/s,实践证明,当离心盘圆周速度过小时(小于60m/s),得到的喷雾液滴不均匀,喷距主要是由一群粗液滴及沉向盘近处的一群细液滴所组成,这种不均匀性随着转速的增大而减少,主要的粗液滴和细液滴之间的距离也缩短。当圆周速度开始达到60m/s时,就不会出现上述的分化。工业上圆盘直径通常在160~500mm之间,转速为3000~20000r/min,也有超过20000r/min以上的,圆周速度一般控制在75~170m/s之间。 [4](4)在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品;

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(3)因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄;(4)在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品;(5)因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上,雾滴沿径向和切向的合成方向运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小,可以比较大限度地利用干燥室的空间;离心式喷雾干燥器有如下缺点:(1)雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式,分散盘不能垂直放置;1食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。新吴区比较好的离心喷雾干燥设备图片

4物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。新吴区比较好的离心喷雾干燥设备图片

3.防止空气携带杂质进入产品;4.配置温度、压力指示纪录仪装置,便于检查生产运转;5.具有高回收率的粉尘回收装置;6.应迅速出粉冷却,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室内温度及排风温度,不允许超过100℃,保证安全与质量;8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触,提高热效率;9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。以大豆的喷雾干燥操作为例:大豆在喷雾干燥前,必需进行清洗和去皮,并削减脂肪等非蛋白质成份,从而浓缩出大豆中**有营养的成份,经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。新吴区比较好的离心喷雾干燥设备图片

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