电控箱有哪些作用?电控箱作用分析:电控系统是控制织机正常运转的自动控制系统。它采用当今先进的计算机控制系统,织机的各项工艺参数均有面板输入,显示系统采用液晶显示器,可显示织机转速、四班产量、四班断经数、断纬数、故障等。具有程序复制、电子送经、电子卷取、电子选色、电子多臂、织机自检、织机的断经、断纬、自动定位停车功能、停车后自动寻纬、手动正、反找纬、点动等功能。电控箱内还设置了保护装置。织机电气系统中,各主要回路都串有熔断器,当某一回路发生短路时,对应的熔断器即熔断,切断电路,以防事故发生。织机的过流保护装置,在因故障导致负载电流过大时,保证及时自动切断电源,防止恶性事故发生。多臂电动机和吸尘器电动机都具有过热保护装置。当电动机过热时,切断电源,确保安全。上海卡邦电气有限公司是电控箱成套生产工厂,有需要的可以下单!福建成套厂家电控箱厂家直销
上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则:5、电气控制柜及非标准零件图的设计电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱,其设计需要考虑以下几方面:(1)根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式,非特殊情况下,应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列;(2)根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸,设计箱内安装支架,并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸,同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用型材;(3)根据现场安装位置、操作、维修方便等要求,设计电气控制柜的开门方式及型式;(4)为利于控制柜箱内电器的通风散热,在箱体适当部位设计通风孔或通风槽,必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔;(5)为便于电气控制柜的运输,应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。总之,根据以上要求,应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图,估算出各部分尺寸,然后按比例画出外形图,再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后,再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计。泰州批发电控箱销售生产电控箱成套工厂上海卡邦电气有限公司,有需要的可以下单!
上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的:2.1电气控制柜组件的划分,由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是:●把功能类似的元件组合在一起;●尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中;●让强弱电控制器分离,以减少干扰;●为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起;●为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。2.2在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式;电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则:●开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接,这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子;●电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间,采用接线端子排或工业联接器连接;●弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接;+●电气柜、控制柜、柜内的元件之间的连接,可以借用元件本身的接线端子直接连接;过渡连接线应采用端子排过渡连接,端头应采用相应规格的接线端子处理。
从而可以通过该维修孔15方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件;维修完毕后,可以通过多个安装柱13与多个拆卸孔14配合将维修区域11重新安装在后背板10上以遮挡维修孔15的一部分,以保证使用安全,且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。进一步地,多个安装柱13所围成的图形的各条边与多个拆卸操作区域14所围成的图形的各条边一一对应且平行设置,以方便维修区域11拆卸后重新对正安装在后背板10上。多个安装柱13所围成的图形(图1中点划线所围成图形)的顶边a位于多个拆卸操作区域14所围成的图形(图1中虚线所围成图形)的顶边b的下方,即当维修完毕后,维修区域11重新安装后的位置低于其原位置,这样比较符合操作习惯。进一步地,由于多个安装柱13所围成的图形形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形形状部分重叠,维修区域11重新安装后遮挡维修孔15的一部分,另外一部分c裸露,此部分c可作为散热孔对电控箱体进行散热,然后存在此裸露部分c,存在手误伸入的风险,为尽可能地避免此问题,在维修区域11的顶边上形成有锯齿部16,相应地,当维修区域11翘掉拆离后背板10上,维修孔15的顶边呈锯齿状,如图2所示,当维修区域11重新安装在后背板10上后。上海卡邦电气有限公司是电控箱销售,有需要的可以直接下单!
不会从挂件环400中脱落。在检修室外机的时,只需要给支撑杆500一个水平方向的力,即可将支撑杆500从挂件环400中取出。5、根据选择合适的电控箱体200开合角度,将支撑杆500插入相对应的开合角度调节孔211中,该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能,参照图2。6、机器检修完毕后,将电控箱体200顺时针转动小角度,支撑杆500从电控箱体200上取出后挂入挂件环400中,电控箱体支撑结构工作过程结束。需要指出的是,上述的支撑杆500、安装扣300、挂件环400尺寸及安装尺寸,均为示例性说明,各部件可以根据实际条件进行匹配性的结构设计。实施例二参照图10-图14,实施例为止回式电控箱体支撑结构,其支撑杆500’的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上,且位于电控箱体200的旋转轴线的外侧、远离电控箱体200的开启侧。支撑杆500’的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后,支撑承受轴向的拉伸力,使电控箱体200保持在开合状态。如图14所示,本实施例中的支撑杆结构与实施例一中的支撑杆基本相同,区别在于本实施例中支撑杆500’的钩部处无防脱折弯部。支撑杆500’包括本体部510’、位于固定端的卡环部520’、位于活动端的钩部531’。卡环部520’具有开口521’。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的厂家,有需要的可以直接联系!常州销售电控箱生产企业
上海卡邦电气有限公司有电控箱销售,有需要的可以直接下单!福建成套厂家电控箱厂家直销
所述电控箱体的顶部设置支撑板,所述支撑板的顶部开设所述开合角度调节孔。进一步地,所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上,且位于所述电控箱体的旋转轴线的外侧、远离电控箱体的开启侧。进一步地,所述支撑杆的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件,所述夹持件用于夹持所述支撑杆使其固定于所述设备箱体上。进一步地,所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的钩部;所述卡环部具有开口;所述设备箱体上设置安装扣,所述卡环部活动套设于所述安装扣内;所述设备箱体的侧板,所述电控箱体的转动侧靠近设备箱体的侧板设置,所述侧板具有伸出所述安装扣所在平面的伸出部,所述安装扣靠近所述伸出部设置,所述伸出部阻挡所述卡环部的拆卸行程。与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:上述电控箱体支撑结构,采用支撑杆配合开合角度调节孔,以支撑实现电控箱体不同的开合角度,支撑杆结构简单,成本低,且其结构强度大,不易失效,结构可靠、安全性高。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。福建成套厂家电控箱厂家直销