5、国际**的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器,高效、均匀加热,节能降耗。6、纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂。7、强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵。8、采用红外线液位控制器对设备进出油量进行自动化控制,保证进出油量平衡。使用范围非常广,适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理,具有***的经济效益。液压油滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入分水器,真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中,从而***油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。当压罐的毛油滤完时,待出油嘴排气时,可关闭此油嘴,待另一油嘴也排气片刻,打开放气阀,则过滤全部结束。徐汇区本地智能滤油机专卖店
润滑油滤油机是一款滤油设备,由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网,阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵,输送不纯净油进入过滤装置。 [1]润滑油真空滤油机主要处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油,能够快速有效除去油中的水分,气体,杂质及挥发物(如酒精,汽油,氨气等),恢复油的粘度,闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。嘉定区定制智能滤油机专卖店检修后,打开控制阀即可继续工作。
1、 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部分是否完好无损。2、 滤油机安放平稳,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。3、 滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。4、 油泵电机试启动,观察是否顺时针方向旋转(从电机端正视)。否则将电源调换相位。5、 在线运行液压油及其它机械油处理时,需适当补充同牌号油,保证油箱油位正常。
停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。5、 特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。1) 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换;
5. 合上总电源开关,检查电源指示灯是否亮。如不亮,则根据电路图检查并排除故障6. 点动真空泵两秒,观察电机是否顺时针方向旋转(从电机端正视),电机上有一个电机转动箭头标示,电机转动需保持和箭头方向一致。否则将电源调换相位。同样方法测试油泵电机运行方向。以及检查真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。7. 关闭与外界连通的所有阀门,启动真空泵,当真空度达到-0.08MPA,关闭真空泵,观察5分钟真空表值,如果真空值下降过快,说明有漏点,找出漏点,直到机器完全无漏点。4) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;静安区自制智能滤油机供应商家
高粘度油不能通过细滤网,需要降低精度。徐汇区本地智能滤油机专卖店
8. 在线运行液压油及其它机械油处理时,需适当补充同牌号油,保证油箱油位正常。加热时,将温控仪设定到工作温度值(建议60到80度之间),红灯亮表示处于准备工作状态。本温控仪具有自动恒温加热功能,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器,当温度小于设定值时,加热器会自动工作。将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、2、3、5、8、9、10、11、12、14、15、18、19、20、21、22),(阀门3在电磁阀流量不足时,可适当开启1/4),使其形成滤油通路。启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。观察真空分离器上的液位计(液位计有上下两个红外线探头),当油位达到液位计两个探头中间时,开启出油球阀21。徐汇区本地智能滤油机专卖店
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