高速电主轴常见故障的分析与排除刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。(3)碟形弹簧失效,主轴维修工程师,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。(4)刀柄上拉钉过长,加工中心主轴维修,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。主轴拉力计的使用可以提高机械设备的生产效率和质量控制。进口戴博HSKE40拉力计
德国Diebold戴博检测技术优势-加工精度精度通过使用Diebold测量技术,您可以在生产中实现更好的加工精度。-快速检测使用Diebold测量技术,您可以随时检查刀架和机床主轴。这将为您节省昂贵的服务费用。-校准服务Diebold提供检测设备校准服务,您可每年将设备返厂进行校准。德国Diebold的机械主轴拉力计精确(测量精度±3%),坚固,经济,可靠,无需使用电子零件。-检测主轴拉力。-机械式检测仪,无需任何电子或电气设备。-比起电子式检测仪成本降低70%。-不受使用环境温度影响,可在任何环境温度下使用。-在任何温度下测量精度+/-3%,而电子式拉刀力计可能会有30%的误差。拉力计BT50戴博机械式主轴拉力计比电子式拉力计性价比更高,准确性更高!
主轴拉力计和主轴跳动检棒是是在主轴检测中同等重要的常用检具之一,用于检测主轴拉刀系统的拉力,一般主轴生产商、主轴维修商、机床厂家以及机床使用者都能用的到。
主轴拉力过大或者过小,都会对生产造成不良影响,德国Diebold建议定期对您的主轴进行拉力检测!
德国Diebold戴博提供多种规格主轴拉力计,有BT30、BT40、BT50、SK30、SK40、SK50、BBT30、BBT40、BBT50、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、Capto C5、Capto C6等多种规格可选择,满足不同机床主轴的检测需求。
主轴拉力计是用于测量主轴拉刀力的测量设备以7:24锥度主轴为例,主轴内的拉刀系统由一组碟簧组成,拉刀系统的拉力将刀具拉紧,使刀具与主轴紧密结合,根据机床自身的特点,每种主轴的拉刀力大小不同。适宜的拉刀力将刀具拉紧后使刀具的锥柄与主轴锥孔紧密接触,刀具夹紧牢固,不松动,否则刀具夹紧不稳固影响加工精度,对于高精度零件的加工,特别是高精度的深孔加工,刀具的跳动,摆动对零件的加工影响就更大,因此,准确测量主轴拉刀力尤为重要。主轴拉力计的准确度直接影响主轴拉力测量的准确度,因此,主轴拉力计必须处于准确状态。作为测量设备必须进行周期校准。主轴拉力计可帮助确保机械设备的稳定性和运行效率。
德国DIEBOLD主轴检具除了主轴拉力计之外,还有锥度检具主轴锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规也就是一个标准的外圆锥,将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔,对研转动60-120度抽出塞规,看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。德国Diebold主轴锥度检具是目前常用的检测主轴锥度的检具之一。拉力计的使用方法简单,操作方便,适用于多种场合。主轴拉力计HSKE40
拉力计可以用于测试主轴的精度和可靠性,确保其符合标准和要求。进口戴博HSKE40拉力计
除了主轴测力计之外,DIEBOLD戴博还提供拉杆位置传感器检具德国DIEBODL拉杆位置传感器检具,长度可调用于检测拉杆的位置以及调整传感器以确定主轴拉杆的位置。刻度0.05mm锥部到测量球跳动精度<0,005mm.锥部到圆柱面跳动精度<0,005mm.德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E25德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E32德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E40德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E50德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E63进口戴博HSKE40拉力计