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④ 调整件：包括：调高器 调整垫片;用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件.⑤ 压紧件：包括：90°螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、45°螺旋压紧器、垂直压式快速夹具、水平推式快速夹具;用途：是为了保证工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件.⑥ 锁紧件：包括：快速锁紧销、沉头快速锁紧销、沉头锁紧销 、手柄快速锁紧销、定位销、连接锁磁性销、内六角锁紧销、外六角锁紧销、磁性销;用途：是为了保证元件与元件之间的定位锁紧用的元件.定位。就是准确地确定被装焊的零件或部件相对于夹具的位置。新吴区比较好的车身夹具售价

④导向件：如钻模板、钻套和铰套等，用于确定刀具与工件的相对位置。⑤夹紧件：如各种压板等，用于将工件夹紧在夹具上。⑥紧固件：如螺栓和螺母等，用于紧固各元件。⑦其他件:上述6类以外的各种用途的元件。⑧合件：指在组装过程中不拆散使用的**部件，有定位合件、导向合件和分度合件等。为便于组合并获得较高的组装精度，组合夹具元件本身的制造精度为IT6～7级，并要有很好的互换性和耐磨性。一般情况下，组装成的夹具能加工IT8级精度的工件，如经过仔细调整，也可加工IT6～7级精度的工件。苏州好的车身夹具工厂直销偏心夹紧件通常与压板联合使用。

利用电流通过工件时产生的电阻热来加热工件进行焊接。电阻焊包括：点焊、缝焊、凸焊、对焊。点焊将两个（或几个）被焊工件装配成搭接接头，置于两电极之间压紧并通电，利用电阻热熔化母材形成熔核。具有大电流、短时间、工件变形及应力小的特点，同时操作简单、生产效率高、易于实现自动化生产。点焊是汽车生产中**广泛应用的工艺方法，在目前的车身生产中，焊接生产的80%-90%采用点焊完成。点焊生产设备根据生产用途分为悬挂式点焊机、固定式点焊机。点焊机主要由变压器、程序控制器、加压系统、冷却系统组成，一般的点焊机可以焊接0．5～3 mm厚的低碳钢板、镀层钢板、不锈钢板；逆变式点焊机可以进行铝及铝合金板的点焊。

常用的焊接机器人有6个自由度，当机器人与变位机、直线导轨协调工作时，整个机器人系统的自由度数及工作范围都可以增加，能够焊接结构更加复杂的零件，如发动机的进、排气歧管等，也可以二台或多台机器人共同完成取件、定位、焊接等一系列工作。生产上使用的弧焊机器人的承载能力小于点焊机器人，常用的有6kg、15kg、30kg等，配备相应的焊接电源可以完成CO2，焊接，MIG焊、TIG焊等，还可以完成激光焊接与切割，等离子焊接与切割工作。将楔块包在圆盘上，通过旋转圆盘使工件得以夹紧。

汽车自车身构件主要由冲压和焊接工艺性良好的冷轧钢板冲压件经装配、焊接制成，其焊接生产批量大、生产速度快、对被焊零件装配焊接精度要求高，多采用流水作业的生产方式，机械化、自动化程度高，大量采用**设备及工装夹具，焊接工作越来越多的由自动焊机、焊接机器人来完成。由于组成车身的钢板较薄，为防止焊接变形，车身焊接以电阻焊为主，CO2气体保护焊、螺柱焊、电弧焊、钎焊等工艺方法也在生产中得到应用。车身生产中还采用火焰钎焊、冲联等工艺方法实现工件间的连接。在先进的汽车车身生产线上，激光焊接、激光钎焊技术的应用也在逐步增加。通过使用夹具，工人可以更加快速、准确地完成装配和焊接工作，从而提高生产效率。新吴区好的车身夹具销售厂

在汽车车身制造过程中，夹具被广泛应用于各个装配和焊接工位。新吴区比较好的车身夹具售价

① 基础件：如方形、矩形、圆形基础板等,用作夹具工装台. 工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，特殊尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。新吴区比较好的车身夹具售价

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