7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。11、安装滤布，上好滤布压圈（缝制滤布不用压圈）。电控部分是整个系统的控制中心。具体原理请参看厂家提供的电气系统图。南京本地自动拉板厢式压滤机厂家现货
3.除此之外，常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，根据实际过滤要求而定。拉板部分1.自动拉板部分自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。2.手动拉板部分采用人工手动依次拉板卸料。江苏耐用自动拉板厢式压滤机推荐货源滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。
六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀，不得有混杂物。七、压滤机在压滤初期，滤液可能比较浑浊，这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。首先就是压滤机损毁，造成滤板的受力不均 [1]，压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是指压滤机使用过程中，滤板在不经意间变形，凹凸不平，或滤板边缘和凸台高度不一致，或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的，如果将这样的外形看上去并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用，在压滤机运行过程中，长期向滤板提供强大的压力，这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。
（b）加深滤板的泄水槽，使物料畅通无阻，不会阻塞，装卸滤布方便，增快过滤速度，缩短生产周期，增加生产次数，并增大有效过滤容积，使滤饼厚度增加为30mm，产量显著提高。（c）过滤的泥饼含水率低，滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布。液压系统液压站为立式结构，液压系统完成油缸的压紧及松开两个基本动作能自动保压，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与保养，整个液压站的关键元件：油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品，单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用中国台湾和上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
板框式压滤机的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，而厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。南京本地自动拉板厢式压滤机厂家现货
检查电气开关、电线、接地是否良好。南京本地自动拉板厢式压滤机厂家现货
操作程序 压滤机操作按下述程序进行：压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。操作方法 1.合上电源开关，电源指示灯亮。 2.按“启动”按钮，启动油泵。 3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁**。 4.按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后，旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。 5.暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。 6.关闭进料阀，停止进料。 南京本地自动拉板厢式压滤机厂家现货
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