安装步骤(参考图1)1.装配顺序:上料管→传动轴→螺旋→螺旋**座→卡箍。按顺序装配,拆卸则按相反的顺序。2.上料管:将上料管安装在减速机上,拧紧螺栓固定。3.传动轴:传动轴从进料口进入安装,安装好后,在传动轴另一端紧固螺栓上加固定垫片,拧紧固定螺栓。4.螺旋:将上料管水平放置,螺旋杆擦拭干...
性能特点:1、结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向,不受地形、角度与高度的影响;输送过程在密闭的管路中进行,物料无粉尘飞扬;2、输送过程平衡,物料间基本无内部运动,破损少,保证物料品质,适合磨蚀性物料;3、不会产生系统堵塞,适合输送多种形态的物料;4、对混合物料的输送,不会物料分层现象;5、输送能力大,能耗低,**降低设备运行成本;6、所有运动部件全部在密闭的空间内运行;7、可实现远距离输送;8、可随意部署多个进出料口,满足工艺要求;9、易于实现集中,提高自动化程度。管链式输送机是粉状、小颗粒、易产生粉尘物料的连续输送设备,由一个闭合管道组成,在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置,在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下,将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出,从而完成物料的输送。防尘:密闭管道内水平输送、垂直提升、直角或其他角度转弯,防止粉尘飞扬,环境不受污染。节能:动力消耗低、输送能力大,在相同的输送情况下,可比气流输送减少能耗50~80%,可很大地降低输送运行成本。 螺旋输送机在形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。北京什么是输送上料欢迎选购
环式管链输送机//产品简介管链输送机(环式管链输送机)是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、矿石、建筑材料、食品工业等。产品特点l结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向,不受地形、角度与高度的影响。l输送过程在密闭的管路中进行,物料无粉尘飞扬。l输送过程平衡,物料间基本无内部运动,破损少,保证物料品质,适合磨蚀性物料。l不会产生系统堵塞,适合输送多种形态的物料。l对混合物料的输送,不会产生料分层现象。l输送能力大,能耗低,降低了设备的运行成本。l可实现远距离输送。l可根据要求部署多个进出料口,满足工艺要求。l易于实现集中,提高自动化程度。 广西通用输送上料共同合作当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流。
电动真空上料机//我公司生产的真空加料机是在***吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品,目前它是国内较为理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。真空上料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的优先设备。真空加料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料嘴、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。真空加料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的成本,方便料位,在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。应用范围适用行业:食品行业、冶金矿业、化工行业适用物料:香精、香料、味精、吸附剂、催化剂、石墨、胭脂、腮红、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯、肥料、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、鸡精、白糖。
运输贮存产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。输送机械与包装机械共同演绎包装传奇包装机械和输送机械可以说是大型产品生产必不可少的环节,产品在通过包装之前通过输送线传送到达包装机械的环节然后再次输送等环节的组合,从而产生了成型产品。可谓恰到好处。不锈钢输送机采用标准化和系列化设计,能适用于各个行业的物料开放式的输送。具有轻便耐用、结构合理、外形美观、使用方便的特点。该系列设备既可输送散料,也可输送物料包装后的包、袋、箱等。可与自动包装机配套使用,也可单独使用输送产品。该输送机械整体由不锈钢制作而成,输送带为链板式,无外露紧固件,全新设计,美观大方;输送性能平稳可靠,无极调度,使用方便;用于外观要求好,质量要求高等精密设备的配套使用。 中间多点装料和卸料、操作安全方便、维修简便以及制造成本低;
跑偏原因带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。黑龙江自动化输送上料常见问题
不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、物料静电好符合GMP要求等。北京什么是输送上料欢迎选购
TC型管链式粉体输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力,就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片连续向上的推力,阻止了物料下滑,并产生了横向侧压力,增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上移动,形成连续料流。粉体物料可在三维空间内沿封闭管道直线移动或改变方向;水平输送距离可达60米,垂直输送距离可达到30米。TC型管粉体链式输送机是本所在消化吸收国外新技术的基础上研制而成,它解决了粉体机械输送中重质粉料远距离输送的难题,填补了国内空白。北京什么是输送上料欢迎选购
安装步骤(参考图1)1.装配顺序:上料管→传动轴→螺旋→螺旋**座→卡箍。按顺序装配,拆卸则按相反的顺序。2.上料管:将上料管安装在减速机上,拧紧螺栓固定。3.传动轴:传动轴从进料口进入安装,安装好后,在传动轴另一端紧固螺栓上加固定垫片,拧紧固定螺栓。4.螺旋:将上料管水平放置,螺旋杆擦拭干...
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