压力喷雾干燥设备基本参数
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压力喷雾干燥设备企业商机

减少粘壁和焦粉,提高成品质量喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时,为了使热风和液滴很好地接触,提**燥效率,让热风形成涡流,这样易产生附着现象,附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时,热风流线常会整体发生偏移,热风不能很好地与料液混合,效率低且有部分附着现象。干燥塔、分离室和冷却室的一体化对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。南京比较好的压力喷雾干燥设备图片

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产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:(1)空气过滤效果不佳;(2)积粉混入成品;(3)原料纯度不高;(4)设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。产品粉粒太细,跑粉现象严重,产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉损失过多,**影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。梁溪区好的压力喷雾干燥设备图片压力式喷嘴的液滴形成和分裂机理也是三种(滴状、丝状、膜状)。

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在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度***降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量,产品具有良好的分散型,流动性和溶解性。

压力式喷雾干燥造粒技术已用于下列产品 [1]:1.化工类:催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、硫酸铵、农药、氟化钾、增白剂CXT。2.食品类:氨基酸、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取油、全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、乳粉、蛋清(黄)、燕麦、鸡汁、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉。鱼粉、肉精。3. 药品类:中成药、***、中药冲剂、中药浸膏、药胶、酵母、维生素、***、淀粉酶、脂肪酶。4.陶瓷类:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石、高岭土、氧化铝、滑石。5.塑料类:ABS乳液、尿醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。

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2、改善产品物性:科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如,有的要求堆密度特别大或特别小,一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来,改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的产品,但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫喷雾干燥,即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法**初是为提高热效率而提出的,后来用以调整产品的物性。现已证明,泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。 [1](1)整流装置热风由塔顶切向进入,热风产生的旋转运动经整流装置整流后,形成与塔体轴线平行的直线流。南京比较好的压力喷雾干燥设备图片

对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。南京比较好的压力喷雾干燥设备图片

9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。 [2]南京比较好的压力喷雾干燥设备图片

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