物料搬运运用各种动力和搬运机械将物料保质、如数、准时、安全、经济地搬离和运到指定地点。厂外物料搬运机械工厂的厂外物料搬运与厂址选择和专业化协作有密切关系。物料搬运厂内物流系统机械工厂的厂内物流系统涉及全厂的生产计划、工艺流程、搬运作业、仓库管理、信息系统等各个方面。率高、安全作业好），降低物流费用(包括搬运、储存等有关费用)。图为综合型机械工厂产品制造过程的主要物流系统。机械产品的物流涉及面很广,改善其物流系统的原则是：⑦加强对搬运作业人员的操作训练和安全教育，不断提高劳动效率。物料搬运运用各种动力和搬运机械将物料保质、如数、准时、安全、经济地搬离和运到指定地点。普陀区质量物料搬运装备拆装
5、重力原则：尽量利用重力来搬移物料。6、空间利用原则：尽量使建物容积之使用比较好化。7、单元尺次原则：增加单元载重之数量、大小、或重量。8、机械化原则：将搬运作业机械化。9、自动化原则：提供生产、搬运和储存等功能自动化。10、设备选择原则：在选择搬运设备时应考虑所要搬运物料的各种要素，包括所使用的搬移与方法。11、标准化原则：将搬运方法及搬运设备种类和尺次标准化。12、适应性原则（灵活性原则）：采用可以适应各种工作和应用的方法与设备，除非是必须使用某种特殊目地的设备。13、减轻自重原则：减少移动式搬运设备空重与载重之比率。14、使用率原则：规划搬运设备与人力之使用率为比较好化。15、维修保养原则：规划所有搬运设备之定期保养和维修。16、过时作废原则：当发现有更有效率的搬运方法和设备时，应取代过时的方法和设备。嘉定区安装物料搬运装备怎么用生产能力原则：使用搬运设备来改善生产能力。
在机械工厂中，各加工工序、物料存放地之间相互传递的物料通常码放在托盘或料箱中，可以成盘成箱地进行单元化搬运，既能减少劳动量和避免物料磕碰损耗，也便于计数查看。随着机械产品的生产自动化水平不断提高，包括机械手和工业机器人的推广应用，物料的搬运作业与加工过程关系越加密切，物流系统的管理也越重要。物料搬运机械可供机械工厂选用的厂内物料搬运机械种类繁多。为了充分发挥各类搬运机械的潜力，必须重视配备必要的辅助机具，如托盘、货箱、吊具、夹具、跳板、平台、维修设施、通信设备和称重计量器具等。同时，要为各项物料搬运作业建立符合工效学原理的人-机-环境系统，保证操作人员安全、健康、舒适地工作。
机械工厂的厂内物流系统涉及全厂的生产计划、工艺流程、搬运作业、仓库管理、信息系统等各个方面。它要求合理安排物料搬运的路线、运量、搬运方法和设备、储存场地、作业人员等，以便加快物流速度（中间停顿少、生产周期短），提高物流质量（物料损耗少、搬运效率高、安全作业好），降低物流费用（包括搬运、储存等有关费用）。机械产品的物流涉及面很广,改善其物流系统的原则是:①对整个物流系统进行系统分析和设计，结合工艺方法和生产管理（如结合柔性制造系统、准时生产制、看板管理法等）的改造，提高全厂经济效益；减轻自重原则：减少移动式搬运设备空重与载重之比率。
物料搬运是指在同一场所范畴内进行的、以改变物料存放状态和空间位置为主要目标的活动。物料搬运对仓库作业效率的提高是很重要的，物料搬运也直接影响到生产效率。在生产型企业中，物流经理通常要对货物搬运入库、货物在仓库中的存放、货物从存放地点到订单分拣区域的移动以及**终到达出货区准备运出仓库等环节负责。具体的物料搬运作业主要有：水平或斜面运动—搬运作业；垂直运动—装卸作业；码垛或取货—提升或下降作业；转向—绕垂直线转动作业和翻转—绕水平轴线转动作业。物料搬运的基本内容：物料、移动和方法机械工厂的厂外物料搬运与厂址选择和专业化协作有密切关系。普陀区质量物料搬运装备拆装
过时作废原则：当发现有更有效率的搬运方法和设备时，应取代过时的方法和设备。普陀区质量物料搬运装备拆装
②减少、合并和取消不必要的搬运作业，改善工厂布置，缩短搬运距离，减少总的搬运量；③研究选用合适的储运方法和储运设备，及时进行设备的维修保养和更新改造，提高储运机械化和自动化水平；④改进物料的包装方法和存放器具，在物流中尽量不使物料直接落地，推广集装单元化搬运；⑤改善搬运路线上的轨道、站台、码头、道路和地面的质量，为运输创造有利条件；⑥完善物料搬运的管理制度和信息系统，逐步采用计算机辅助管理，不断提高物流系统的自动化水平和管理水平；⑦加强对搬运作业人员的操作训练和安全教育，不断提高劳动效率。普陀区质量物料搬运装备拆装
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