以大豆为例,其浓缩过程需要一定的温度,以去除一种叫作胰蛋白酶抑制剂( trypsin inhibitors )的物质 ( 这种物质会阻碍消化和分解蛋白质 ) 。喷雾干燥往往是制造过程中***的一个步骤,它就是经由不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。在众多储存食物的技术中,喷雾干燥法有其独特...
离心喷雾干燥机的概述:离心喷雾干燥机的工作原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。离心喷雾干燥机的特点:1干燥速度快、料液经雾化后表面积**增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。1干燥速度快、料液经雾化后表面积增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。新吴区好的离心喷雾干燥设备哪家强
1 雾化轮转动时必须没有振动。2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。3 液体通道表面必须十分的平滑。4 料液在流体通道上的均匀分布。5 均匀的进料速度1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点(瞬间可蒸发95%~98%的水份)。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;2、生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序,提高产品纯度;新吴区好的离心喷雾干燥设备供应商生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度。
7.生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。8.喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。缺点1.设备较复杂,占地面积大,一次投资大。2.雾化器,粉末回收装置价格较高。3.需要空气量多,增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。4.热效率不高,热消耗大。1.与产品接触的部位,必须便于清洗灭菌;2.应有防止焦粉措施,防止热空气产生涡流与逆流;
(3)因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄;(4)在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品;(5)因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上,雾滴沿径向和切向的合成方向运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小,可以比较大限度地利用干燥室的空间;离心式喷雾干燥器有如下缺点:(1)雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式,分散盘不能垂直放置;(1)雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式,分散盘不能垂直放置;
3.防止空气携带杂质进入产品;4.配置温度、压力指示纪录仪装置,便于检查生产运转;5.具有高回收率的粉尘回收装置;6.应迅速出粉冷却,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室内温度及排风温度,不允许超过100℃,保证安全与质量;8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触,提高热效率;9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。以大豆的喷雾干燥操作为例:大豆在喷雾干燥前,必需进行清洗和去皮,并削减脂肪等非蛋白质成份,从而浓缩出大豆中**有营养的成份,经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。喷雾室应安装塔门(人孔)、灯孔、视孔、温度计、真空计等。江苏节能离心喷雾干燥设备操作
因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。新吴区好的离心喷雾干燥设备哪家强
离心式喷雾干燥器配备有离心式雾化器,因此而得名。离心式喷雾干燥器是工业生产中使用*****的干燥器之一,通过高速旋转的分散盘上加入料液,液体受离心力作用被甩成雾滴后在干燥器中干燥。在分散盘的表面,液体呈薄膜状扩散,并且在圆周处以高速甩出,雾化效果取决于圆周线速度和加料速率,还与料液的某些物理特性等因素有关。离心喷雾干燥设备主要有喷雾室、喷雾机(包括喷盘)和热风盘等。 [1]喷雾室喷雾室的直径与离心喷盘的转速陕慢有关,液滴直径与转速成反比,液滴射程与液滴直径成正比,即转速小时,液滴的射程就大,而塔径是随射程(或称喷矩)的增大而增大,因此喷盘转速越小,喷雾室直径就越大。新吴区好的离心喷雾干燥设备哪家强
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