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10-50L大型旋转蒸发器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
10-50L大型旋转蒸发器企业商机

影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些?

真空泵和真空控制器:

真空泵极限越低,系统的真空值也越低。在蒸馏的时候,需要通过真空控制器设置合理的真空值,保证蒸馏效率,同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar,循环水泵的极限真空大约50mbar(0.095kpa)。如果预算允许,真空控 制器或真空阀就很有必要,它能控制好蒸馏所需的系统真空值。

密封圈:

作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是:PTFE和橡胶,显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中,加了不锈钢的缓冲弹片,耐磨性更好。

蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是比较好的,10年免维修维护。

冷却介质的温度:

为确保比较好的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。


10-50L大型旋转蒸发器安全操作指引。安徽10-50L大型旋转蒸发器生产厂家

10-50L大型旋转蒸发器

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由:马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。

旋转蒸发仪结构小巧,紧凑高效,工作直观,无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取,其密封性能可与国外的机器相媲美。

旋蒸的主要组成:

1.旋转马达,通过旋转带动蒸发瓶。

2.蒸发管道,蒸发瓶旋转的支撑轴,并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系统,减少蒸发器系统内的压力,降低物料沸点。

4.加热浴锅,常用水或油来加热物料。

5.冷凝器,为加快冷凝效率,通常做成双蛇环绕型,再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶,用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂,收集样品。

7.升降装置,可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。


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旋转蒸发仪结构

结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。


旋转蒸发仪是实验室简单成熟并且广泛应用的的仪器之一,适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。

旋转蒸发仪主要由旋转马达、蒸发管、真空系统、流体加热锅、冷凝管、冷凝样品收集瓶组成。

使用方法非常简单无需赘述,特别提醒注意两点:

1、 使用前将转速调到小。

2、还有一点是实验室经常发生的,防溅球的使用,一定要使用啊!!!不然样品喷到旋转马达清洗起来就很麻烦了,特别是旋硅胶拌样的过程中,还要在防溅球出气口处加棉花!

维护注意事项:

1、玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。

2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水,原则上不允许无水干烧,

4、如真空抽不上来需检查各接头,接口是否密封密封圈,密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。


10-50L大型旋转蒸发器的蒸发容量多少?

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旋转蒸发仪使用及维护注意事项

1、使用前将转速调到小。

2、还有一点是实验室经常发生的,防溅球的使用,一定要使用啊!!!

3. 玻璃件应轻拿轻放,洗净烘干。

4. 加热槽应先注水后通电,不许无水干烧。

5. 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂

6、如真空抽不上来需检查各接头,接口是否密封密封圈,密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。5. 精确水温用温度计直接测量。

7. 贵重溶液应先做模拟试验。确认本仪器适用后再转入正常使用。

8. 精确水温用温度计直接测量。6. 工作结束,关闭开关,拔下电源插头。

9.工作结束,关闭开关,拔下电源插头。


10-50L大型旋转蒸发仪配套设备。安徽10-50L大型旋转蒸发器生产厂家

10-50L大型旋转蒸发器安装说明。安徽10-50L大型旋转蒸发器生产厂家

旋转蒸发仪加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上,比较好的隔膜真空泵,极限真空可以达到2mbar,DMF在常温下都可以蒸馏出来

【蒸发瓶的转速】

蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是比较好的,10年免维修维护。

【冷却介质的温度】

为确保比较好的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。

1)如果加热介质是硅油的话,燃点至少高出加热锅**高温度25°C。

2)蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话,防爆玻璃组件可作为优先,蒸馏结束,仪器若能自动放气比较好,以免人工放气太快,引发。

3)优化实验室环境,可以选配二次冷凝装置比较大化回收蒸馏溶剂。


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