快速高效的样品分析流程始于切割。正确进行切割可以提高样品质量,为下一个流程步骤节省时间。任何切割错误都会破坏验证结果通过改进切割流程,可以提高速度和一致性,从而减少研磨和抛光的时间。
热损坏是指因为切割错误在材料表面引起的烧伤。通常会留下明显的变色痕迹,改变材料的微结构,并达到一定深度。进行分析之前必须通过耗时的研磨和抛光流程去除热损坏。以下是避免热损坏的方式。更换切割轮造成热损坏的常见原因之一就是使用与材料不匹配的切割轮。选择合适的切割轮不仅能提高制备质量,还能减少对平面矿磨的需求,从而节省时间和耗材。因此,您可以在更短的时间内生产更多样品,且单个样品制备成本更低,选择合适的切割轮需要考虑很多方面,包括材料类型和切割尺寸。选择自动切割机与毛刺一样,热损坏通常也是因为进给速度高产生的。您可以利用可调节进给速度的自动切割机解决这个问题。降低进给速度有助于避免热损坏.记得使用冷却液让样品保持冷却。检查冷却系统和冷却液液位,确保喷嘴位于切割断面上方的比较好位置,
我司生产的金相切割片可有效避免在取样过程中产生高温及切割效率底等问题,为金相分析的准确性提供保障。深圳350mm金相切割片批发厂家
我公司生产的树脂金相切割片根据切割材料的不同,可分为
低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下
高硬克星HWA 适合于材料硬度在HRC30左右
超硬克星HSA;适合于材料硬度在HRC50左右
超硬克星HSA;适合于材料硬度在HRC60左右
碳化硅CWA; 适用于粘性材料
钛合金TWA:适用于钛合金,镍合金易发热材料
使用范围:汽车零部件,航天,金属制造业,微电子,新能源,教育,医疗等。✪可以根据产品硬度选型合适切割片大小和材质✪切割锋利,寿命长,对产品不会造成烧伤✪切割尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。 深圳350mm金相切割片批发厂家金刚石切割是一种切割工具。
金相切割片晃动的原因可能包括锯片安装不到位、锯片掉齿或不锋利、锯片太薄、润滑效果不佳以及锯切过程中打到材料等。
锯片安装不到位:在安装锯片前,应确保法兰盘清洁,无异物,并按照方向正确安装锁紧。安装完成后,应让锯片空转一会,再次检查安装是否正确,如有需要,应及时调整。
金相切割片不够锋利:在金相切割片不锋利时会导致锯片切割时摆动严重,应及时更换新锯片。
锯片太薄:选择薄锯片可能导致稳定性不佳,释放应力,特别是在切割厚料时,如果锯片质量不好,会导致锯片左右晃动。应根据材料厚度选择适配的锯片。
金相切割片采用无胎滚压一次成型技术,结合新型**度粘结剂。实现了切割片的平整、**、纤薄的三大特点。即在比较低厚度时,仍能实现大切割扭矩的传递,并且平整无抖动。从此可以,精确定位,精细切割。
金相切割片用材考究,对磨料的纯度、粒度以及粘结剂的品质进行严格控制,结合可靠一致的制备工艺,确保每个切割片性能稳定。无论材质软硬,不管外形多变,切割时都不会因为切割片的波动而造成样品过热损伤,组织完好。为下一个制备步骤创造良好条件。
选择合适的切割片不仅是制备品质的保证,而且是节 省时间及消耗品的比较好方法。选择合适的切割片,可 使制备表面的后续制备步骤更少,因此,样品制备所 花费的时间更短、成本更省。 我公司的金相切割片可使每颗磨料均匀分布粘合,以达到平整度、强度及韧性理想效果。
不锈钢可以使用金相切割片进行切割。金相切割片是一种用于切割不锈钢的材料,它能够有效应对不锈钢的切割需求。金相切割片的设计和材质使其成为切割不锈钢的理想选择,能够在保证切割质量的同时,提高工作效率。此外,金相切割片还适用于其他多种材料,如金属、铸铁、橡胶等,显示了其广泛的应用性和适应性。在选择金相切割片进行不锈钢切割时,用户可以根据具体的工作环境和需求选择合适的尺寸和类型。金刚石切割片切割位置精密准确。深圳350mm金相切割片批发厂家
国产金刚石切割片性价比高。深圳350mm金相切割片批发厂家
金相切割冷却润滑液适用用于进口、国产各种型号及规格的金相切割机,尤其适用内置冷却循环系统的金相切割机机型。为浓缩型液体,使用时需用水混合稀释,配比约为冷却液:水=1:20-专业针对金相切割原理研制,具有极强的冷却润滑性能,**杜绝试样切割热损伤,提高样品表面平整及光洁度,同时提高切割片的寿命-除冷却润滑性能外,金相切割冷却液还具有较好的防锈除菌效果,使用本品,切割机内室包括夹具在内的金属配件日久不会生锈,且抑制了切割机水箱内细菌滋生。深圳350mm金相切割片批发厂家