大庆DN500搪瓷塔器厂家

    在众多的化学反应条件下,搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器,而且普遍用于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。一.适用范围鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能,搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。为保证正常的使用寿命,搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程:(1)、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料(2)、浓度大于30%、温度大于180c的磷酸介质或物料(3)、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料(4)、酸碱物料交替进行的反应过程。搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有比较大的侵蚀能力在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下会降低离子活度,减轻腐蚀程度,建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦应与生产厂家联系。在搪玻璃适用范围中,有一个很重要的问题。公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品销往全国各地。大庆DN500搪瓷塔器厂家

    对于搪玻璃反应罐中的物料，提高反应效率的有效途径是充分混合，增大物料接触面积，溶解不同物料。但反应速率主要受温度控制。对于大多数反应介质，温度越高，活性越高，反应速度越快。当温度达到一定水平时，反应速率稳定且基本不变。因此，大多数反应物的变化曲线可以用s形曲线来表示。但是，有些材料的热量很大，热量的增加不利于反应的进行。因此，有必要采取排热措施来解决这一问题。一般来说，搪玻璃反应罐的加热方式有几种：放热量大，可通过反应罐夹套的传热面来解决。夹套的换热面积有限，热量可以通过罐或线圈排出，以上两种方法都不能有效解决。很多热能可以通过外循环来去除。在物料反应条件下，由于大气压的变化，沸点温度很容易确定。在物料沸腾的条件下，混合反应一般可以提高反应速度，这需要加热器参与反应。如果担心传热，可以直接使用外回流冷凝器来解决问题。搪玻璃反应罐的均相反应可以充分混合，采用上述传热方法可以解决，但不均匀性难以与材料相容，一般的散热方法难以达到效果。该材料的直接有效方法是降低界面电阻，扩大接触面积，因此高速搅拌效果明显。以上就是搪玻璃反应罐的相关内容，*供大家参考，如果您还有什么不懂的还请您电联我们。大庆DN500搪瓷塔器厂家山东浩通机械技术力量雄厚，检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

    搪玻璃设备是通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业普遍使用。为了避免搪玻璃搅拌器振动过大现象需要做好哪些工作不平衡为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。结构方面设计的不合理、零件加工质量未达到要求、装配工艺不正确。那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装。搅拌轴上要紧固处改为圆螺母配圆螺母**挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。轴承间隙过大对于成对安装的角接触球轴承，一般都是在中间增加长短不一的内外钢套，并根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。首先，可以计算预加载荷，一般高转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选用大的预加载荷，同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。对于工作游隙的调整，采用实际测量和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法获得，针对每一对角接触球轴承都有其**的内外钢套。像联轴器制造安装偏差造成的偏心和磨损。

    搪玻璃反应釜经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上，它在使用的时候要定期的检查，从里到外，任何一处都由不得马虎，尤其是喷嘴法兰这一部分，下面就教给大家检查设备的喷嘴法兰的方法：一、外表面上的机械应力因子：1、喷嘴是釉质表面的主要部分，其被外部机械应力损坏，添加固体材料和硬质材料的进入将对反应釜的内壁造成不同程度的损坏。2、在移动安装和日常使用维护期间，外表面的机械振动可能导致玻璃层的损坏。二、温度太高或太低：使用者在使用过程中通常不注意，因此温度突然升高或迅速下降可能会对反应器造成损害。因此在进料过程中须小心，防止引起过度的热冲击和减慢进料。三、腐蚀性物质的侵蚀：1、在许多情况下反应物具有高度腐蚀性、通常它们是可能导致氢扩散的酸性物质。这可能导致牙釉质釉质失效，并且如果需要可能会导致保护帽的绝缘护套。2、需要定期检查喷嘴法兰，并尽快进行修理和更换，设备在搅拌过程中材料不可避免地会产生静电，静电会在玻璃涂层中引起点腐，所以要注意静电的释放和保护。虽然说搪玻璃反应釜具有钢的金属特性和玻璃容易破碎的双重特性，但是如果日常不懂得保养，那么也会缩短使用时间的。我公司将以优良的产品，周到的服务与尊敬的用户携手并进！

搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以**提高搅拌效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺点作个介绍，以供借鉴： （1）机械密封段不精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。 （2）锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。 （3）叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率比较高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。 （5）搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。山东浩通机械从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。大庆DN500搪瓷塔器厂家

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    安装过程中，除应力均匀外，还应保证夹具的质量和数量，不得有残余或减量安装。7）反射灌浆上安装的镜面玻璃是一种脆性材料。除保证紧固均匀外，压紧力不宜过大。局部泄漏时，应加局部垫片，以避免局部应力过大而造成碎裂。8）搪玻璃闭式反应釜搅拌器的安装应注意防松销、防松螺母等防松件的装配，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致。防止搅拌器在运行中脱落，损坏衬里。9）若搪玻璃闭式反应釜上设有金属构件，则只允许在夹套等非搪瓷零件的外表面进行焊接。焊接速度快，并采取相应的冷却措施。在管口、进口、法兰附近焊接时，应将每个管口严密覆盖，防止焊渣飞溅损坏搪瓷表面。10）设备安装完毕后，应仔细检查各部位及油箱，确认无误后方可空转。三、搪玻璃闭式反应釜使用注意事项1）设备中添加的材料不得超过额定容量，不得添加少量材料或空罐加热。设备中应严格添加材料，防止夹杂大量金属或杂物。对于较大的硬质材料，应在压碎后加入。尽量减小材料与罐壁的温差，避免加热冷罐或在热罐中加入冷料。（二）2）使用带夹套搪玻璃闭式反应釜时，应缓慢加热或冷却。采用蒸汽加热时，向夹套内通入，然后升压至工作压力，但不得超过设计压力。大庆DN500搪瓷塔器厂家

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