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紫蜡打印机采用的MJP多喷嘴喷墨3D打印技术，是采用压电喷射逐层堆叠蜡铸造材料层，由于受机械运动以及喷射液滴大小的影响，表面呈现颗粒状，颗粒的大小直接影响到表面的效果，表面将会呈现严重的锯齿状圈纹和堆积纹。同时，由于液滴颗粒较大，凹陷处、边界处、轮廓处将会出现外溢，从而变得模糊，无法还原细节。白蜡机采用的是DLP连续3D打印技术，是采用数字光处理技术，将高分辨率图像投射到打印材料，从而逐层固化。单个像素的尺寸直接影响到表面精度，4K分辨率投影技术可以将像素缩小到30μm，像素的边界可以通过灰度优化而消除锯齿纹，目前新款的白蜡机可以将层厚减小到10μm，近似连续拉伸的过程，可以让竖直方向变得特别顺滑。喷腊3D打印机，为复杂结构的打印提供了可能。复制品喷蜡3D打印机咨询热线

喷蜡3D打印制造工艺流程短、全自动、可实现现场制造，因此，制造更快速、更高效。高精度堆叠成型，不受任何形状限制无人自动化成型，24小时不间断生产。操作容易。缩短产品开发设计流程与节约成本。喷头五年保固。可用于标准熔模材料和铸造工艺的熔模铸造应用，是制作珠宝、服饰、医疗器械、机械部件、雕塑、复制品、收藏品进行石蜡模型的理想用具。喷蜡3D打印快速成型系统有两种操作模式供用户选择，高清晰(HD)模式和超高清晰(UHD)模式，适用范围从原始模型和概念模型到直接铸造模型。复制品喷蜡3D打印机咨询热线3D蜡打印机适合工业批量化生产。

更高打印速度、更多打印件通过先进的3DSprint™软件让从文件到产品成型的流程变得无缝化，进一步提高MJP打印速度和批量移除支撑，为您提供高质量的可铸造模型。释放您的创意增加几何自由度，不再受手工工艺/工具的限制，可以创建传统工艺不能制造的复杂零件。MJP优异的后处理过程让狭小空间内的支撑都能被完全去除并且不会损坏细节。高性能铸造蜡VisiJet®M2和M3CAST100％蜡材料像标准铸造蜡一样熔化，在铸造时没有残留物。它们可被信赖地用于铸造精细特征，高对比度的紫色和海军蓝色更利于细节处的可视化。可以完全放心的打印结果得到如同真正的CAD数据般精确的打印结果，剃刀一样锐利的边缘和精细的特征，这是您真正可以放心的制造方式。光滑的表面和侧壁质量意味着无需花费时间后期手工处理，让工作流程更加迅速流畅。

喷蜡打印机采用100%全蜡材料建造模型，可直接用于珠宝首饰失蜡铸造工艺；采用立体喷蜡打印技术，精度高，Z层精度可达16u。；建造产品表面光滑，适用于精密铸造加工。

节省了模具的开发和管理成本；缩短了款式上市时间；加工成本与订单数量无关，适应研制和小批量快速生产。此外，3D打印数字化运用，使得前期开发用一台电脑就能搞定，所有的模具文件都能保存在电脑里，如需任何修改，只需改动文件数据就能获得一个不同尺寸甚至全新款式的数模。相信在行业内外人士持续地共同探索下，未来3D打印喷蜡机不仅能够解决并替代特定领域的前期准备工作，还能够辐射更多领域，优化生产工艺流程，帮助解决行业痛点。 喷腊3D打印机的多功能性，适用于多种材料和应用场景。

喷蜡3D打印机具有一系列好处，尤其在特定应用领域内表现出色。以下是关于喷蜡3D打印机好处的一些主要方面：高精度打印：喷蜡3D打印机能够实现高精度的蜡型打印，这对于机械制造、医疗和珠宝等行业至关重要。这些行业经常需要小尺寸、高精度的铸造用蜡型，而喷蜡3D打印机正好能够满足这一需求。材料适用性广：蜡材料具有优异的铸造性能，可以快速熔融，不产生灰尘或残留物，并且不会发生热膨胀现象。这使得喷蜡3D打印机在铸造过程中表现出色，尤其适用于制作需要精确复制形状和细节的部件。个性化与小批量生产：通过喷蜡3D打印技术，可以实现小批量定做，满足个人饰品等产品的市场需求。这种定制化的生产方式不仅提高了产品的附加值，还满足了消费者对个性化产品的追求。这种打印机的喷蜡技术使得打印出的模型细节更加丰富。复制品喷蜡3D打印机咨询热线

喷腊3D打印机在长期不使用状态下需关机。复制品喷蜡3D打印机咨询热线

喷蜡3D打印机的详细工作原理为：1）3DP的供料方式与SLS一样，供料时将粉末通过水平压辊平辅于打印平台 之上；2）将带有颜色的胶水通过加压的方式输送到打印头中存储；3）接下来打印的过程就很像2D的喷墨打印机了，首先系统会根据三维模型的颜色将彩色的胶 水进行混合并选择性的喷在粉末平面上，粉末遇胶水后会粘结为实体；4）一层粘结完成后，打印平台下降，水平压棍再次将粉末铺平，然后再开始新一层的粘结， 如此的反复层层打印，直至整个模型粘结完毕；5）打印完成后，回收未粘结的粉末，吹净模型表面的粉末，再次将模型用透明胶水浸泡，此时模型就具有了一定的 强度。 复制品喷蜡3D打印机咨询热线