而四转四驱结构,省去了减速机这些部件,电机动力直接转化为驱动动力,转向机构则由单独的电机进行控制,结构上要更简单、紧凑,零部件数量更少。更少的零配件,更简单的结构,因此在控制效率上,四转四驱相比四轮差速的结构有着先天的优势,同时更少的零件让整个四驱系统的故障率也会更低,稳定性上要更高。传统的移动机器人驱动方式,大体可以分为两轮差速带万向轮、两轮差速带同步轮、四轮差速移动机器人这几种形式,这些移动机器人运动形式所擅长的场景各有不同,对于操控、负载能力与运行可靠性能力都有着不同的影响。机器人底盘可以具备轮式、履带式或多足式等不同的移动方式。南通特种底盘应用
精确避障:感知与决策的艺术,行走中的精确避障是机器人底盘面临的首要挑战。我们机器人底盘集成了多种传感器,包括但不限于激光雷达(LiDAR)、摄像头、超声波传感器和红外传感器,形成了一套立体感知系统。这些传感器如同机器人的眼睛和耳朵,实时捕捉周围环境信息,包括障碍物的位置、形状、大小及动态变化。我们运用了先进的SLAM(Simultaneous Localization and Mapping,即时定位与地图构建)技术,结合深度学习算法,使机器人底盘能够迅速理解并判断周围环境,通过复杂的路径规划算法,计算出较佳绕行方案,从而在密集人流或复杂环境中也能优雅穿行,避免碰撞。南通特种底盘应用机器人底盘的结构设计紧凑,体积小巧,方便安装和携带。
双舵轮AGV是指一台AGV车配置两台舵轮,配两只AGV专门使用万向轮 inagv®脚轮(四轮结构)或四只 inagv®脚轮万向轮(六轮结构)。需要更多详细方案配置请联系我们,我们专业的工程师团队为您服务。四舵轮AGV移动机器人解决方案,配置四舵轮驱动的四驱移动设备,可实现零回转半径、侧移、全方面无死角任意漂移,二维平面内的任意方向的移动功能,包括直行、横行、斜行、任意曲线移动、原地360°等全向移动形式。整体性能优于传统其他结构形式的AGV小车,舵轮AGV小车解决方案结构简单,控制简易,便于维护,寿命更长。
不同移动机器人有着不同的构型,不同构型会带来性能上的差异,性能上的差异决定了其应用的场景。本文主要从本体构型及轮子等方面对常见移动机器人底盘结构进行介绍分析。单舵轮,单舵轮结构是较简单的底盘结构之一,其底盘结构由1个舵轮、 2个定向轮组成,在叉车上面有着非常普遍的应用。单舵轮底盘结构可以直接适应各种地面,保证驱动舵轮一定着地。结构简单、成本低,由于是单轮驱动,无需考虑电机配合问题,适用于普遍的环境和场合。轮式移动机器人根据轮子的数量分为单轮、双轮,三轮及四轮移动机器人。
底盘较终性能要求:1)面对各种高低起伏的路面,所有驱动轮必须着地,这样驱动轮才可以正常传递牵引力,否则出现悬空打滑的现象。2)空载和满载状态下,传递到驱动轮上面的正压力足够大,足以驱动上爬设计坡度。较大牵引力=驱动力正压力x驱动轮摩擦系数,需要克服阻力=滚动摩擦阻力+自重在坡度方向的分量,AGV在日常运输过程中需要用转向驱动装置来控制运动方式。不同的车轮结构和底盘布局结构有着不同的转向和控制方式,其承重能力、运行精度、灵活性等也不尽相同,对运行地面环境也有不同的要求。机器人底盘适用于平整度在±10mm内的地面,能够稳定行走并保持良好的导航精度。南通特种底盘应用
机器人底盘采用强度高的材料制造,具备良好的耐用性和抗冲击性。南通特种底盘应用
双舵轮AGV移动机器人解决方案,配置双舵轮驱动的移动设备,可实现启停-前进-后退-原地转向-横向行驶-二维平面内任意方向行驶的功能,整体性能优于传统其他结构的电驱动形式,双舵轮AGV小车解决方案结构简单,承载及牵引力更大,控制简易,便于维护,寿命更长。双舵轮AGV是指一台AGV车配置两台舵轮,配两只AGV专门使用万向轮 inagv®脚轮(四轮结构)或四只 inagv®脚轮万向轮(六轮结构)。需要更多详细方案配置请联系我们,我们专业的工程师团队为您服务。南通特种底盘应用
双舵轮驱动结构[适合1T以上负载,同时要求可以任意方向平移的场合],双舵轮驱动结构是目前市场上较常见的结构之一,其结构由两个驱动轮和一个或多个非驱动轮组成,通常应用于中等载重的AGV上。由于其结构设计合理,可以更好地保持AGV在直线行驶时的稳定性,并且转弯时无需特殊技巧,因此在市场上得到了普遍应用。双舵轮底盘常见的2种结构形式有:1)舵轮居中布置:舵轮布置在车体中心线上,前后对称布置,直线行走时,前后舵轮调整同样的角度实现路径偏移调整,自转时,左右舵轮转动90度,变成差速式,可实现自转。2)舵轮对角布置:舵轮中心对称布置,运动形式相较中心线布置时调整较为复杂。设计的轮式机器人底盘主要包括底盘框...