平面上色机定制

上色机使用注意事项：1、上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大，这样就可以保证有足够的色料来粘合部件又可以同时避免由于色料的过多而造成的资源浪费。2、真空回吸阀必须要安装在上色机上，由于真空回吸功能是防止上色机中的色料在不上色时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。3、固化因素：对于色料的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使色料固化后有足够强度和硬度。金属上色机印刷步骤简单，可兼容不同行业，不限材质，不会造成材质的损坏。平面上色机定制

绳状染色机（ropedyeingmachine）又称绳状浸染机，是一种松式常温绳状浸染薄型丝绸、毛织物、棉及化纤混纺交织针织物的设备。适用于织物印染工艺中松式绳状煮炼、染色、水洗等工艺。绳状染色机由不锈钢染槽、椭圆辊、导布辊、导布杆、加热装置、轴流泵、附有排气口的机罩、进出布装置和传动机构等组成。首末两端相连的环形绳状织物以由椭圆辊自染槽染液提升再摆落入染液内的循环运行方式进行松式浸染。染液由蒸汽加热保温，较高工作温度100℃。Q113型绳状浸染机采用轴流泵循环染液，织物运行速度有40m/min、60m/min、74m/min三种。平面上色机定制上色机通电前要检查电控箱里所有的线路接头是否松动。

自动上色机的特点：1.管状旋转出色控制；普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器；可快速交换出色管，不需进行清理调节。4.自动回吸作用，防止滴漏。5.针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6.转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。适用流体：硅色、EMI导电色、UV色、AB色、快干色、环氧色、密封色、热色、润滑脂、银色、红色、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。

金属上色机优势特点：1.操作简单方便，无需制版、出菲林、重复套色，15分钟就可掌握操作，无需专业技能;2.打印速度快，投入成本低，高速印刷适用工业批量生产及个性印刷；3.克服材料的界限，可打印规定厚度内的任意介质,兼容面广；4.满足各种形状：平面、弧形及圆形等；5.采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料，自动选择进料时间；6.机械自动传动，意大利进口皮带，磨损低，进度高；7.整体优化结构，精心设计，性能稳定可靠，通过寿命测试满足生产需要。采用四色印刷工艺时，为了保证阶调和色彩的正确还原，每一色的墨层厚度都应严格控制。

上色机选型办法：1.产品上色轨迹：是直线、点、圆形等，不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色，能够选择圆形上色机，其他上色轨迹选择FY-T系列台式自动上色机。2.产品上色范围：上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。如产品上色范围是300*300mm，则选择FY-T331G系列。3.产品上色位置精度：上色位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动上色机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动上色机。铜版画上色机可以对正面有画面的菲林片背面进行涂胶，涂胶采用适用刷具蘸着金箔胶一次涂刷完毕。平面上色机定制

上色机可选配高精度激光自动测高系统，可精确识别产品高度变化。平面上色机定制

铜版画上色机是一种工艺画的制作方法及其适用工具。铜版画上色机是将画面直接正向制作在菲林片的正面上，对菲林片正面的画面进行保护处理，对正面有画面的菲林片的背面进行涂胶，涂胶采用绸布包裹海绵的适用刷具蘸着金箔胶一次涂刷完毕，在均匀涂有一层金箔胶的菲林片的背面粘贴金箔，覆盖整个菲林片背面。其适用涂胶刷具是由单色绸布包裹海绵制成。本发明画面清晰度高，艺术观赏性强，工艺更简单，成本低，且能够高度防伪，效果十分理想。平面上色机定制

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