负压称量室洁净区精制间地面不平整；未对连翘提取物的工艺规程进行验证；未按照规程要求对中效过滤器进行维护；洁净区物料周转中心存放的银杏叶提取物、黄芩提取物无标签，易发生混淆；未按照规定对乙醇供应商进行审计等。硫酸软骨素钠工艺再验证方案缺少取样计划、检验方法清单、时间进度安排表；未开展微生物安全防护相关培训；中控室内紫外分光光度计无使用记录；未将洁净区表面微生物监测结果纳入到年度质量回顾报告中进行相关的趋势分析；未按规定对回收酒精进行挥发性杂质检测等。负压称量室通过调节风机的效率，以达到洁净工作区域内所需要的风速。江苏智能负压称量室报价
来到负压称量设施处，查看中效、高效压差指针指零，校验合格证书在有效期内，打开设施，调节风机频率至文件规定范围，压差符合文件规定。到达浓配间，员工正在清理钛棒，清洗时查看钛棒完整性无异常。负压称量室来到稀配间，看到正在循环灌装的药液，查看了相关记录数据符合文件规定，中控检验结果在规定范围内，询问员工数据和之前批次对比情况，没有多少变化。来到滤芯清洗间，看到0.45与0.22微米滤芯依照品种分别单独存放在公司自己设计的滤芯储存设施中，并标明了消灭细菌次数。江苏智能负压称量室报价负压称量室抵达主动吹淋。运用紫外线杀菌灯风淋室时不宜长时间打开紫外杀菌灯。
口服固体制剂车间制粒干燥间和乳膏剂车间负压称量室压差计不能正确指示读数；内包材暂存间存放的药瓶无物料标识，复合膜未按要求脱外包；分料车间正在粉碎的白砂糖和暂存间存放的白砂糖无物料标识；用脱脂棉，制定质量标准，检验原始记录不规范,如药材百部、山药等未附显微鉴别和薄层鉴别图；称量室的空气洁净度级别应当与生产要求一致，具体级别可根据企业所生产的产品和工艺确定。用排风扇将粉尘直接排出室外的设计无法保证生产环境的洁净，不符合安全和环境的要求。
负压称量室如何降低操作人员对无菌产品、无菌包材的污染，通过洗瓶机（胶塞清洗机）来去除外来化学物质和微粒，并有效的降低微生物负荷。清洗程序应经过确认，应关注洗瓶时WFI温度、压力以及压缩空气的压力不稳定带来的风险。通过隧道烘箱的干热消灭细菌来去除微生物和热源。每种装载均应进行相关确认。应关注高温段与低温段之间的压差以防影响高温段的空气的温度；应关注灌装间与洗瓶间之间的压差，以防低级别区域的空气污染高级别区域的空气。称量室内可能需要进行密闭性测试，以确保称量过程中没有外部气体的泄漏。
负压称量室选择适合的过滤器材质，确认除菌过滤器与料液的相容性，既不吸附料液中的化学物质，也不释放污染物到料液中。应确认过滤器对微生物的拦截能力。为降低因过滤器完整性问题造成的除菌失败，建议串联两个过滤器。结合工艺情况，选择适合的完整性测试方法、时机，及后续的清洗。如使用异丙醇等非工艺液体进行浸润的，应考虑如何去除。灌装暴露区采用RABS(限制进出隔离系统)或隔离器技术，尽可能的降低操作人员对无菌产品、无菌包材的污染。关键区的设计应有助于实现较佳单向流模式。秤量室通常配备有效的静电消除设备，以减少静电对测量的干扰。江苏智能负压称量室报价
负压称量室建议采用进口风机。江苏智能负压称量室报价
负压称量室对制水岗位人员的培训效果欠佳；电子秤校准范围未涵盖实际称量范围；原辅料库内磷脂未按要求储存在阴凉、干燥处；洁净区辅料称量间未标明初中效过滤器初始安装压差；原辅料留样没有留样记录；员工培训记录中缺少对质检人员检验相关内容的培训；留样室留样过程未做记录；仓库部分物料及包装材料无货位卡；企业没有对不合格品的处理进行记录；企业未进行物料平衡的核算等。采用负压称量技术，使称量区域的始终保持相对负压状态。江苏智能负压称量室报价
