庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能,是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用,而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有:平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。
平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成,通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为:确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠,有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外,还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话,那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。
溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端,主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力,当液压系统的工作压力大于该开启压力时,液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱,避免因为油路系统过载而出现安全事故。
双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成,一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上,主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下,还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。
液压龙门吊验收时的注意事项。海南靖起液压龙门吊生产厂家
靖起生产的液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源的。龙门吊大车行走机构、小车行走、起升机构,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油,品质高。液压龙门吊有普通龙门吊的优势,例如:液压油传动因而传动力较大,运行平稳,定位精度高,油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。但是门式起重机的液压缸有时候会不稳定,大家知道原因嘛?龙门吊厂家简单分析如下:
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 海南靖起液压龙门吊生产厂家宝威液压集装箱龙门吊的优势。
重型提升装置-200吨液压龙门吊系统采用两组龙门架结构,由两组龙门架抬吊200t重物。龙门架主梁上设有两个可移动小车,移动小车通过电机驱动运行,既可单动,又可联动。每个小车比较大荷载55t,主梁载荷110t。两组龙门架4个吊点共同平稳起吊重物,起吊能力200t。
液压龙门吊系统提升装置操作采用遥控操作,有主、副两个遥控器,主遥控器可以控制两台龙门架的联动操作和一个龙门架的单独操作,副遥控器单独控制一个龙门架。龙门架上的起升机构具有单动和联动功能,联动时实现工件的水平上升,单动可用于起重不平衡时的微调。伸缩柱是龙门架主要受力构件,采用伸缩柱能有效保护液压油缸不受侧向力的影响,伸缩油缸只承受垂直顶升力,能有效防止油缸内泄的发生,提高了使用的安全性。油缸内设有位移传感器,能实时反映提升行程,同时根据反馈的位移信号通过PLC系统,即时调整顶升装置的升降速度,确保龙门架两侧同步上升,当两侧位移高差大于10mm时,顶升装置停止动作。采用人工调整,确保起重机安全使用。
液压集装箱龙门起重机是我厂为物流公司研发的用于集装箱搬运的起重设备,起重机采用液压集中控制,液压缸安装在小车上随小车沿主梁方向运行,利用液压缸的拉力,与集装箱吊具配合使用提升集装箱,龙门架在固定轨道上运行,两台龙门架联合提升,将集装箱从运输车上提升,通过小车的运行动作,将集装箱从一辆货车搬运至另一辆货车,实现物流公司货场集装箱的快速转运,使用方便、快捷,满足物流快速转运的要求。
液压集装箱龙门起重机自带柴油机动力系统,也可采用电网电力系统,两个动力系统任意选择。无论在发达地区还是在偏远的地区都能安全、可靠的使用。
了解起重机采用液压制动方式的好处及注意事项。
起重机液压系统有哪些注意事项?
起重机是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,起重机在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。 液压龙门吊区别于常规起重机的特点有哪些?海南靖起液压龙门吊生产厂家
起重机公司分析固有污染物对吊车液压系统的影响。海南靖起液压龙门吊生产厂家
液压传动系统的主要优点:
(1)在同等功率情况下,液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马达的重量约只有电动机的1/6左右。
(2)液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置;
(3)液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向;
(4)操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1),它还可以在运行的过程中进行调速;
(5)一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长;
(6)容易实现直线运动;
(7)既易实现机器的自动化,又易于实现过载保护,当采用电液联合控制甚至计算机控制后,可实现大负载、高精度、远程自动控制;
(8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化,便于设计、制造和使用。
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