电动机有异常噪音或振动过大的原因如下：电机内轴承间隙大。 电机轴承间隙变大，发生咬珠子的现象。电机磁钢松动。 声音没有什么规律，初步判断，问题在磁钢片上，有可能是磁钢脱落引起的。电机转子扫堂。 这种故障主要表现是电机温度升高，并伴随响声，遇到这种情况时，重新调整转子与定子就可以了。与电机相联的齿轮、联轴器有故障。齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位等。电机本身结构的缺陷。轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小等。安装的问题。电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等高效振动电机可以产生持续稳定的激振力，并具有较高的激振力调整范围。0.15KW高效振动电机快速旋转
高效电机生产制造的关键技术有：一：（1）：采用专业下线的工具，改善定子槽的填充，增加铜线截的面积 ，这样可以有效的防止电机线圈端部过长，增加铜耗。（2）提高制造精度，缩短线圈的端部长度，提高凸台和定子铁芯的制造质量 ，这样可以有效的减少铁耗和励磁电流以及铜耗。（3）改进转子槽的绝缘工艺，减少负荷杂耗 采用大截面转子槽和增加端环截面，提高铝的纯度，降低转子电阻等方法。二：合理选用硅钢片牌号 ，可减少铁损和铜耗。0.15KW高效振动电机快速旋转高效振动电机在输送物料时可以提高生产效率并降低能耗。
振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。恒业机电振动电机的机械和电气方面都要求有可靠的抗震能力。振动电机的原理就是他的转子不平衡，转子平衡量在允许值范围内的时候电机运行很正常。当平衡量超出范围后，就会引起震动，不平衡量越大，震动就越大。所以震动电机就是运用这个原理，机械设备的坚固螺丝松动，改变了原来固有的振荡频率,由于变频器输出中含有很大成份的高次谐波，当机械设备的坚固螺丝松动后，有可能引起机械设备的振动。
为振动机械选择适合的振动电机时，需要参照以下两个方面的因素1：根据生产要求和振动筛的种类，确定需要的电机振次和双振幅。例如，六级振动电机适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机，而四级振动电机适用于轻型直线筛分机、旋振筛、给料机等。根据振动机械本身的结构，得出参振重量并计算出所需的振动力。振动电机的型号标示中，YZS表示型号，20表示激振力20千牛，6表示六级电机即转速960r/min。在选择振动电机时，需要注意振动电机的激振力略大于所需的振动力。此外，还需要注意以下几点2：确定需要的振次和振幅。根据振动机械本身的结构，得出参振重量并计算出所需的振动力。根据作业的振次计算得到振动力，即可得到振动电机的型号，选择时注意振动电机的激振力略大于所需的振动力。设计整体结构，并计算实际振动参数，如果振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。设计隔振系统。高效振动电机的使用可以提高生产过程的自动化水平和智能化程度，提升企业整体形象。
振动电机的技术特点：先进的设计技术所有参数的计算及其优化设计均由计算机工作站完成。精密的加工工艺、严格的质量体系，保证了振动电机工作状态下各部件配合、承力在范围内。特殊的电磁设计振动电机所需要配置的定、转子均采用具有导磁性能的硅钢片，减少铁芯的涡流损耗，保证强大的起动力矩，可快速达到额定运转速度。重载型轴承设计所采用轴承均为重载型特制轴承，足以承受和传递径向激振力和轴向负荷，并有良好的散热能力。双重密封设计，保证在严重粉尘环境下的轴承室清洁。选用进口耐高温轴承锂基脂润滑油，延长轴承使用寿命。高效振动电机在输送物料时可以优化工艺过程，提高生产效率和产品质量。0.15KW高效振动电机快速旋转
高效振动电机的使用可以降低工人劳动强度和提高工作效率，减少生产成本。0.15KW高效振动电机快速旋转
振动马达又叫振动电机，它的工作原理是用动力源与振动源结合为一体的激振源，在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动式机型主要由振动电机，支座弹簧和底座等组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起安置在与底座相连的弹簧上。该振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程。将需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中，依靠容器的规律性振动，使工件与抛光磨具产生相对运动，相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理。0.15KW高效振动电机快速旋转
