不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,从而有效降低应力集中系数。可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前萌生。因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝...
应力应变测量中常见问题及处理办法:混凝土等非均质材料制成的构件应变计粘不上、粘不牢,由于非均质材料制成的构件吸水能力强,胶水在其表面很快被吸掉,不等将应变计粘上去表面已经干燥,可先将应变计反面粘在胶带上,然后在胶带上滴上胶水,后将胶带连同应变计一起粘贴在试件表面,将胶带撕掉。粘贴完后发现电阻值发生变化,其可能原因是:①正反面搞错,应将带有引线一面向外与接线端子焊接;②应变计未粘牢或粘贴时应变计未拉直,即所谓绷片不到位;③由于试件和电阻片材料的线膨胀系数不同,从而也会使电阻片的阻值发生变化。焊接过程中连接片上焊锡脱落,有些直栅应变计焊盘太小焊接后可能使焊锡流淌,烧损基底,使焊锡与原基底脱落,可事先在洛铁头上粘上焊锡,直接送到焊点上,接触时间不能超过两秒钟。焊点冷却前不能松开镊子,防止自然撬起。其次,焊钳在长时间使用后温度升高,很容易烧损基底,应适时断开电源。残余应力的分布是一个难以完全预测和掌握的问题。浙江无损应力怎么减少
消除应力退火所需要的时间取决于工件厚度、残余应力小、所用的退火温度以及希望消除应力的程度。考虑工件厚度时可参考不锈钢的情况。至于选用的温度和希望消除应力的程度一般要通过实验来决定。加热温度及保温时间对TC4钛管及钛合金残余应力的影响。显然加热温度高,所需要的时间短。消除应力退火的冷却方式一般采用空冷。对于大尺寸和形状复杂的零件也可采用炉冷。钛合金消除应力退火制度。在推荐的温度和时间范围内应依据上述原则,通过试验具体确定。应该指出,钛焊件的消除应力退火往往与随后热处理统一考虑。冷成型件的消除应力退火与热矫形工艺同时进行,但应该避免夹具对工件的污染。浙江无损应力怎么减少残余应力的研究需要结合材料力学、热学等学科。
焊前预处理:除预热外,还包括预加载处理和预碾压处理,其操作和原理与预拉伸相似。振动焊接:根据振源不同分为低频振动焊接(低于200Hz)和高频振动焊接(高于1000Hz),他是通过在焊接过程中不同构件附加不同参数的机械振动,达到提高焊接接头力学性能、改善焊缝组织以及减小残余应力的目的。随焊电磁感应:它是通过在焊接热源后方同步跟踪电磁感应加热来控制接头的冷却过程,该工艺主要适用于控制焊缝熔合区的裂纹,特别是冷裂纹的形成和扩展。本原理与机械拉伸法相同。具体方法是在焊缝两侧加热到150~200℃,然后用水冷却使焊缝区域受到拉伸塑性变形,从而消除焊缝纵向的残余应力。常用于焊缝比较规则、厚度不大(<40mm)的板、壳结构。
怎样做震动时效去应力效果比较好?振动时效机去应力适用于结构钢、合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属等材质的铸件、锻件、焊接件及机加工件的应力消除。是将一个具有偏心重块的电机系统(激振器)用卡具安放在工件上并通过调整电机的转速使工件达到好的震动效果。目前有些使用厂家反应处理后的工件仍然存在变形或开裂的情况,因此不知道怎样对工件震动才是好的,因此公司总结了几点振动时效设备操作应注意的几点:1、电动机的转速应保持在3000-8000r/min之间,不应低于3000,如果低于这个转速工件震动,说明调节的电机偏心度数过于大,实际上工件不是在共振而是在颤动。2、任何工件共振都会产生嗡嗡的响声,只不过有的工件共振的声音比较大有的比较小,比如箱体类工件内部比较空虚所产生的噪音就会很大。3、工件共振的状态下会有明显的震感,用手摸上去或用脚踩上去都能感觉的到。4、从振动时效仪显示屏上看加速度应该在40m/s以上。残余应力是材料制造和应用中需要充分考虑的因素。
振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加,使构件局部产生塑性变形而释放应力。这里,残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用。振动处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到材料的屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力较大的点上,因此,使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效设备可消除残余应力的机理。振动消除残余应力是在交变应力达到一定周次后实现的,这就是包辛格效应的结果。残余应力可以通过热处理等方式进行调整。浙江无损应力怎么减少
残余应力测量需要考虑多种因素的影响,如环境温度、湿度等。浙江无损应力怎么减少
进行锤击焊缝时,焊件温度应当维持在100~150℃之间或在400℃以上,避免在200~300℃之间进行,因为此时金属正处于脆性阶段,若锤击焊缝容易造成断裂。多层焊时,除一层和较后一层焊缝外,每层都要锤击。一层不锤击是为了避免产生根部裂纹,较后一层焊缝通常焊得很薄,主要是为了消除由于锤击而引起的冷作硬化。焊件用来消除焊接残余应力的高温回火分整体和局部两种方式。整体高温回火:将整个焊件放在炉中加热到一定温度然后保温一段时间再冷却。同一种材料,回火温度越高,时间越长,残余应力就消除得越彻底。通过整体高温回火可以将80%~90%的残余应力消除掉,这是生产中应用较普遍的一种方法。各种材料的回火温度,见表8。含钒低合金钢在600~620℃加回火后,塑性、韧性下降(回火脆性),回火温度宜选550~560℃。浙江无损应力怎么减少
不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,从而有效降低应力集中系数。可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前萌生。因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝...
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