步进电机细分驱动技术是年代中期发展起来的一种可以明显改善步进电机综合使用性能的驱动技术。年美国学者、在美国增量运动控制系统及器件年会上提出步进电机步距角细分的控制方法。在其后的二十多年里,步进电机细分驱动得到了很大的发展。逐步发展到上世纪九十年代完全成熟的。我国对细分驱动技术的研究,起步时间与国外相差无几。在九十年代中期的到了较大的发展。主要应用在工业、航天、机器人、精密测量等领域,如跟踪卫星用光电经纬仪、仪器、通讯和雷达等设备,细分驱动技术的广泛应用,使得电机的相数不受步距角的限制,为产品设计带来了方便。目前在步进电机的细分驱动技术上,采用斩波恒流驱动,仪脉冲宽度调制驱动、电流矢量恒幅均匀旋转驱动控制止，快速提高步进电机运行运转精度,使步进电机在中、小功率应用领域向高速且精密化的方向发展。文盛达生产的多款无刷风机产品获得ISO质量体系认证。磁阻式电机用途
直流无刷电机选型好成功应用到设备中后，并不是电机应用的终点，在设备的日常使用中，为了保证电机持续的发挥比较高的工作效率，还需要对电机进行保养维护。直流无刷电机保养方法：1、熟悉直流无刷减速电机结构特点和检修技术要求;2、选择电机解体的工作地点，清理现场环境;3、为了进一步了解直流无刷电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验;4、直流无刷电机在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净;5、准备好解体所需工具（包括**工具）和设备;6、切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。磁阻式电机用途文盛达的风机、电机均采用全球入前例的控制芯片，高性能的IGBT驱动电路。
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国内外的科技工作者对步进电机的速度控制技术进行了大量的研究，建立了多种加减速控制数学模型，如指数模型、线性模型等，并在此基础上设计开发了多种控制电路，改善了步进电机的运动特性，推广了步进电机的应用范围指数加减速考虑了步进电机固有的矩频特性,既能保证步进电机在运动中不失步，又充分发挥了电机的固有特性，缩短了升降速时间，但因电机负载的变化，很难实现而线性加减速考虑电机在负载能力范围的角速度与脉冲成正比这一关系，不因电源电压、负载环境的波动而变化的特性，这种升速方法的加速度是恒定的，其缺点是未充分考虑步进电机输出力矩随速度变化的特性，步进电机在高速时会发生失步。文盛达的风机、电机在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的安全性和稳定性。
步进电机和伺服电机各角度区别1、精度：步进电机一般精度较低；伺服电机因其靠脉冲进行定位，一个旋转对应一个脉冲，所精度较高，可以达到0.001mm；2、控制方式：步进电机采用位置、转速、转矩控制；伺服电机通过编码器检测到的信息反馈到控制器来控制位置，采用闭环控制；3、反馈方式：步进电机为开环控制或连接编码器反馈以防止失步；伺服电机为闭环控制，智能采用编码器反馈；4、力矩：步进电机一般在40nm一下，伺服电机可实现力矩全范围；5、速度：步进电机只在低速时产生较高扭矩，因此速度较低，一般速度<2000rpm，伺服电机是恒力矩输出，可以在高速和低速均产生高扭矩，因此速度高，其中直流伺服电机可达到20000rpm；6、矩频特性：步进电机力矩随转速升高而下降，高速状态下力矩下降快极快，伺服电机矩频特性好；7、过载特性：步进电机一般不会具有过载能力，过载时会出现失步现象，伺服电机有较强的过载能力，可以承受3-10倍过载；8、编码器类型：步进电机处于开环状态时不用编码器，伺服电机通常采用光电编码器；9、响应速度：步进电机响应速度慢，伺服电机响应速度快；10、耐振动：步进电机耐振动好，伺服电机耐振动差。文盛达自成立以来，一直致力于无刷调速鼓风机行业的技术革新。磁阻式电机用途
无刷电机具有换向功能，产生直流电，基本上能和很多种设备比较吻合。磁阻式电机用途
步进电机的选型注意事项：1、有些系统如传送装置，升降装置等要求步进电机能尽快停车，而在故障、急停、电源断电时步进电机没有再生制动，无法对电机减速。同时系统的机械惯量又较大，这时对动态制动器的要依据负载的轻重、电机的工作速度等进行选择。2、有些系统要维持机械装置的静止位置，需电机提供较大的输出转矩，且停止的时间较长。如果使用步进机的自锁功能，往往会造成电机过热或放大器过载，这种情况就要选择带电磁制动的电机。3、有的步进驱动器有内置的再生制动单元，但当再生制动较频繁时，可能引起直流母线电压过高，这时需另配再生制动电阻。再生制动电阻是否需要另配，配多大，可参照相应样本的使用说明来配。4、如果选择了带电磁制动器的步进电机，电机的转动惯量会增大，计算转矩时要进行考虑。5、再生制动频率表示元负载时电机从额定速度到减速停止的可允许频率。在步进电机选型过程中，需要注意的是，一般样本列表上的制动次数是电机在空载时的数据。实际选型中要先根据系统的负载惯量和样本上的电机惯量，算出惯量比。再以样本列表上的制动次数除以，这样得到的数据才是允许的制动次数。磁阻式电机用途
