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压力测试系统基本参数
  • 品牌
  • 杰特
  • 型号
  • 胶管压力测试系统
压力测试系统企业商机

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装,结构简单、性能可靠,适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力,控制滑套前进和后退,气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度;两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造,可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成,为整过工装的部分,更是为测试钢管提供可靠的密封。西部高质量井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川野外井控压力测试系统

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四川杰特机器有限公司作为四川省内高可靠,高寿命的压力测试系统生产制造厂商。其所生产的SQB系列超高压液驱泵-自动控制系统包括控制单元、显示单元和驱动单元,主要用于压力容器的超高压压力测试试验,检测器可靠性能,采用自主生产增压泵将水箱内液体输出,可单独手动操作也可在计算机软件控制下实现输出压力的调节与运作。试验台操作台采用型材框架结构,台面上有防护罩,控制系统安装在座式控制柜内各部分结构紧凑,布局合理,人机界面良好。控制柜可安装有带刹车的万向脚轮,方便移动和固定。控制软件可以从计算机指定的位置存储和提取试验项目的文件和试验过程的数据。可在油田、航天、压力容器等行业应运。四川野外井控压力测试系统西南野外井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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钢管压力测试系统试压中主机采用3DY900/50试压泵为试压提供压力源。由普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量900L/h,比较高压力50MPa,功率15KW。钢管压力测试系统系统中试压附件;主要由1:气电控制阀(可控单向阀),主要控制介质流动的方向,及起辅助保压功能等;2:气电控制阀(伺服阀),主要作用于升压、压降功能;具有控制升降速率作用;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。

1、控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控阀开启与关闭。2、控制系统可实现自动检测、自动保压、自动卸压等功能。3、自动卸压功能:程序通过对远控卸荷阀的自动控制,可自动卸除试压泵端、容器端压力,减轻了操作人员负担,安全方便。4、数据记录功能:可以实时记录工作过程中压力的变化数据。5、曲线报表:将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。1、控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控阀开启与关闭。2、控制系统可实现自动检测、自动保压、自动卸压等功能。3、自动卸压功能:程序通过对远控卸荷阀的自动控制,可自动卸除试压泵端、容器端压力,减轻了操作人员负担,安全方便。4、数据记录功能:可以实时记录工作过程中压力的变化数据。5、曲线报表:将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。四川航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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测试台操作区仪表面板上应有气管和气管接头便于手动测试时工件进出口气管连接,以及需要接5L容器进密测试所需的接口(配套好相应堵头)。此外每个测试工位对应仪表面板上应有电缆和电缆出口用于工件通电(电缆末端连接电磁阀插头)。电缆和气管在柜体上应有挂钩或其它固定装置。自动工装设计时应保证工件进气口和出气口为左右两侧摆放方式,工件整体尽量在台面上,以便于测试过程中涂抹肥皂液观察或其它方式的就近检查。工装控制方式为手动,即工件摆放到位确认操作安全后手动控制换向阀驱动气缸夹紧或放松工件。四川高质量胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川野外井控压力测试系统

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借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线,把多项技术优势和优化升级,形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局,在外形上做到占地面积小,外观紧凑。预期成果形式:完成样机试制3台:常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸,试用和改进后会进入大批量生产,的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。四川野外井控压力测试系统

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