联轴器基本参数
  • 品牌
  • 昕德
  • 型号
  • ML
  • 类型
  • 梅花联轴器
  • 材质
  • 45#钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
联轴器企业商机

船舶和车辆联轴器选项考虑因素介绍 动力联轴器到工作联轴器之间,通过一个或数个不同品种型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。在联轴器械传动中,动力联轴器不外乎电动联轴器、内燃联轴器和气轮联轴器。由于动力联轴器工作原理和联轴器构不同,其联轴器械特性差别较大,有的运转平稳,有的运转时有冲击,对传动系统形成不等的影响。根据动力机的机械性能,将动力机分为电动机及透平、四缸及四缸以上内燃机、单缸内燃机4类。 动力机的机械性能对整个传动系统有一定影响,不同类别的动力机,由于其机械性能不同,应选用相应的动力机系数,选择适合于该系统的蕞佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。 时一般应选用弹性联轴器,以调整轴系固有频率,降低扭振振幅,从而减振,缓冲,保护传动装置部件,改善对中性能,提高输出功率的稳定性。承载扭矩大、高速运转、高温环境、潮湿环境等这些工况中使用的联轴器是需要调质处理的。成都YL/YLD凸缘刚性联轴器公司

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弹性联轴器的安装工艺 弹性联轴器是由我国研制的新型高性能联轴器,它集中现有标准弹性联轴器不同结构的优点,例如具有梅花形弹性联轴器的优点:弹性元件受压,结构简单,可靠性高。克服了梅花形弹性联轴器的缺点:更换弹性元件时必须移动半联轴器,双法兰梅花形弹性联轴器和转动惯量,应用范围受到限制。传递相同转矩时径向尺寸比GB4323弹性套柱销联轴器要小得多,质量轻,转动惯量小。 弹性联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移性能,减振性能较好,结构简单,工作平稳可靠,无噪音,不用润滑,维修简单,装卸方便,工艺性好,成本低,可派生为多种结构形式,通用性好,适用范围广,便用推广,该联轴器蕞突出的优点之一是只需其适合于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工时的工况环境。成都YL/YLD凸缘刚性联轴器公司编码器联轴器需要具备以下几个特点:1.零间隙;2.低惯量;3.弹性好;4.结构紧凑;5.免维护。

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膜片联轴器介绍: 膜片联轴器的优点膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,蕞近已修订为新的行业标准:JB/T9147-1999(代替ZB/TJ19022-90)联轴器各转矩间的关系 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。

选用联轴器的原则 选择轴承联轴器品种、型式:了解联轴器(尤其是挠性联轴器)在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑,选择联轴器品种、型式。 根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。 根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式, 当联轴器与制动器配套使用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器; 需要过载保护时,宜选择安全联轴器; 与法兰联接时,宜选择法兰式; 长距离传动,联接的轴向尺寸较大时,宜选择接中间轴型或接中间套型; 选用标准联轴器:设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家専利的联轴器中选择,只有在现有标准联轴器和専利轴承联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。目前联轴器主要材质有:45#钢、40CrMo、不锈钢、铸钢、铸铁、铝合金等。

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不同类型联轴器的特性 一、高减震橡胶型 1、适用场合:主要可以实现伺服马达的高增益化,缩短了整定时间,并且有助于抑制步进马达驱动时的速度偏差。 2、缺点:价格贵,不耐高温。 二、膜片型 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。 1、适用场合:应对高转速情况。 2、优点:不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,可容许偏心,偏角及轴向偏差,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。 3、缺点:可以吸收的偏心偏角比较小,形状复杂,加工费时,不便用于大起重量起重机。 三、狭缝型 在棒材上开槽,完全一体构造的金属挠性联轴器。 1、适用场合:适用于伺服马达等的高速、高精度定位。 2、优点:精度高,扭转刚性极高,且惯性矩低,也容许有偏心,偏角,轴向偏差。 3、缺点:易断裂。挠性联轴器:分别为无弹性元件挠性联轴器,金属弹性元件挠性联轴器,非金属弹性挠性联轴器等。成都YL/YLD凸缘刚性联轴器公司

弹性柱销式联轴器由于运转时柱销的窜动,自身噪声大,对于噪声有严格要求的场合就不应选用。成都YL/YLD凸缘刚性联轴器公司

联轴器工作环境 联轴器与各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。 对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器,例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。弹性柱销式联轴器由于运转时柱销的窜动,自身噪声大,对于噪声有严格要求的场合就不应选用。 对于一般工况条件,就无必要选择价格较贵的高精度联轴器,选用者往往因为经济的原因不能选用某些性能虽好但价格较高的挠性联轴器。在选择联轴器时应根据选用各自实际情况和要求,综合考虑上述各种因素,从现有标准联轴器中选取蕞适合于自己需要的联轴器品种、型式和规格。一般情况下现有的标准联轴器基本可以满足不同工况的需要。成都YL/YLD凸缘刚性联轴器公司

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