钢管压力测试系统系统中自动传输机构,主要由进料传输机构、顶升送料机构、纵向送料机构、出料传输机构等几部分组成。将钢管放置到待测试工位,钢管由进料传输机构下方顶升和前进气缸推动进料支架将被测试管传输到顶升机构工位处;然后通过顶升送料机构下方的气缸推动顶升支架将被测试管传输到工装密封工位处;通过密封工装,工件自动夹紧,压力测试完成后,顶升机构放下工件;然后通过纵向送料机构(减速电机带动滚轮传输)将钢管传输到出料传输机构;出料传输机构将钢管传动到测试完成后的工位处。动力源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部油田胶管压力测试系统制造厂家
压力测试系统内防喷器工具压力测试系统,是用来对内防喷器工具进行压力密封性能测试的工具。内防喷工具也叫内防喷器(innerblowoutpreventer)是1994年公布的石油名词。钻具内防喷工具是装在钻具管串上的工具,用来封闭钻具的中心通孔,防止钻具内喷,与井口防喷器组配套使用。内防喷工具包括:止回阀和旋塞。内防喷器工具压力测试系统可以设置测试的目标压力、保压时间、容变时间、合格压降范围、测试分段数等参数。测试系统可以根据预设目标压力自动升压到目标压力进行保压并计算保压过程中压降变化判定被测试工件是否合格。测试完成以后可以输出测试的曲线记录与测试报告。四川杰特机器有限公司是一家专业生产内防喷器工具压力测试系统的企业。西部油田胶管压力测试系统制造厂家四川阀门行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
KF系列气电控制阀是我公司专门研制的超高压控制阀,本阀具有操作简单、安全可靠、可与高压泵连接使用、实现远距离操作等优点,解决了超高压下容器截止保压、卸荷困难、阀组寿命短、近距离操作危险等问题。当电磁阀处于失电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀的常开口,将气缸顶杆抬起,控制阀内阀芯的正压力被卸除,阀芯在拉力作用下通道开启,高压液体从通道流出。作为卸荷阀使用时起到高压卸荷的作用(作为截止阀使用时泵与容器通道连通)。当电磁阀处于得电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀,经电磁阀换向后进入气缸的常闭口,将气缸顶杆压下,为控制阀内的阀芯提供足够大的正压力,使液体通道呈关闭状态。作为卸荷阀使用时泵即可在额定压力下正常升压或保压(作为截止阀使用时使容器与泵之间可靠切断,对容器进行保压)。此时孔口将气缸下部气体经消音器孔口排出。
测试电磁阀分为两种(可调压型和不可调压型),电磁阀进气压力可根据产品不同调节,调节方式为手动控制精密减压阀实现。气密测试压力与动作测试压力相同,测试时电磁阀开启和关闭状态下各至少保压15min,通过传感器或压力表读取系统压力变化值或结合肥皂液涂抹工件观察气泡的方式对工件合格与否进行判定。泄漏测试压力为动作测试压力1.2倍左右,测试时电磁阀开启和关闭状态下各至少保压5min,通过传感器或压力表读取系统压力变化值或结合肥皂液涂抹工件观察气泡的方式对工件合格与否进行判定。西部室内井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
测量和控制精度:压力传感器精度:0.25%FS;系统压力显示精度:0.01MPa;压力控制精度:±0.1MPa(系统停机压力与目标压力之间偏差);本装置系统功能:具备调用预设参数进行压力测试的功能;可存储不少于50套预设工艺参数,以便于快速调用;具备等级账户密码保护功能,防止意外改动预设测试方案;自动记录实验参数、数据、绘制曲线,按指定格式生成测试报告;长度和外径变化测量。符合国家相关电气、高温防护等安全法规要求。当系统在测试中,打开测试舱门系统报警提示并自动卸荷。简阳高压源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部油田胶管压力测试系统制造厂家
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钢管压力测试系统试压中主机采用3DY900/50试压泵为试压提供压力源。由普通电机,液力端和动力端组成;根据需求可过流件为不锈钢制作。流量900L/h,比较高压力50MPa,功率15KW。钢管压力测试系统系统中试压附件;主要由1:气电控制阀(可控单向阀),主要控制介质流动的方向,及起辅助保压功能等;2:气电控制阀(伺服阀),主要作用于升压、压降功能;具有控制升降速率作用;3:气电控制阀(截止阀),主要作用于截断容器与泵的压力,起主要保压功能。以上控制阀可通过WYC系统远程控制和近端手动控制,为系统提供必不可少的重要部分。西部油田胶管压力测试系统制造厂家