奥瑞奇干冰清洗技术与传统前处理工艺路线区别传统汽车保险杠涂装工艺流程：注塑→上件→清洗（脱脂清洗和水洗）→吹水→水分烘干→检查→火焰处理→静电除尘→油漆喷涂→烘干下件。干冰清洗汽车保险杠涂装工艺流程：注塑→上件→干冰清洗→火焰处理→静电除尘→油漆喷涂→烘干小件综上可以看出，传统的前处理工艺主要分为：预脱脂清洗→脱脂清洗→水洗1清洗→水洗2清洗→纯水洗→吹水→烘干→检查等工序，相比较干冰处理工艺来说，其工艺路线冗长，工序较多；在前期投入、生产效率、运行成本等方便处于劣势。干冰技术应用优势：1.占地面积小、空间灵活车间内清洗设备占地约3*3m的空间。相比传统工艺需要建设多个水洗槽、脱脂槽、水份烘干炉及人工擦净等，极大减少了占地面积。2.传统的前处理工艺，不但需要加入化学药剂，还需要加热清洗用水，清洗后还需要烘干；该工艺不但需要消耗大量的能源，还会造成水质、环境的污染；而干冰前处理不需要烘干加热和化学药剂处理；干冰即二氧化碳，在使用过程中更不会产生二次污染；且二氧化碳来源于废气回收利用，在节能环保中优势非常明显。3.投资少、成本低设备一次性投资低、基建成本几乎为零；后期生产线的综合运营成本也降低了。与使用沙子或玻璃珠的传统喷砂方法相比，奥瑞奇干冰比较温和，清洁后的表面没有损坏或改变。工业干冰清洗机怎么样
为什么干冰清洗比传统喷砂清洗更好？干冰喷射清洗是一个完全干燥的过程。干冰喷射是无毒的，无二次污染和非磨蚀性的。干冰在遇到污染物表面时，它立即蒸发，与传统的爆破清洗方法相比具有许多优点。由于干冰喷射不会留下任何二次残留物（如沙子，玻璃或塑料颗粒），与其他喷丸方法一样，可以清洁喷砂介质通常会在角落或难以接近的区域积聚的区域。二级残留物（沙子，玻璃等）不会积累。之后只能移除被去除的表面（清扫或抽真空）。通常，机器可以在运行时进行清洁而无需拆卸，这具有重要的经济意义，可以避免生产作业中断。通常，在用干冰清洁时不需要拆卸机器或部件，因为它是干燥的过程，不会留下任何喷射介质或化学品。清洁热表面时，通常不会发生冷凝，因为表面温度高于Dewpoint。如果在冷室内进行强化清洁或清洁时发生冷凝，可以使用加热灯，热风机或加热的压缩空气（喷射空气）来抵消。 工业干冰清洗机怎么样将小的干冰颗粒吹到工件表面上以高速清洗。脏物（油脂，分离剂，油，涂料等）由于寒冷而剥落，变硬而变脆。
干冰清洗机的种种优势随着干冰市场的日趋成熟已经被人们看在眼里，同时干冰应用领域的普遍性较之其他传统的清洗方式来说，更具有实用性。具体说来，干冰的“一低两高”效能更赢得人们的青睐。一、低成本干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理清洗介质的费用。同时，干冰的制作生产过程也很简单，商家可以直接购买干冰清洗机，也可以直接购买干冰制造机生产出来的干冰然后加工清洗。在线清洗，节约了大量的停机时间，不需增加劳动力和生产设备，产量得以增加。二、高安全性CO2是一种无毒的物质，符合美国农业部（USDA），食品与药物管理局（FDA），环境保护局（EPA）的安全要求。用干冰制造机生产出来的干冰进行清洗替代有毒化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。由于CO2比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时保证通风，注意安全。三、高质量与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰清洗服务过程中的干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具，不破坏公差，对轴承和机械都没有损伤。同时，干冰清洗机在清洗过程中对电线，控制元件，开关都没有损伤。在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比很好的降低了细菌滋生的可能性。
奥瑞奇干冰清洗机可以在哪些行业应用？在当下奥瑞奇干冰清洗机已经在很多行业应用并且效果非凡的，不过仍然有许多工厂的清洗人员对奥瑞奇干冰清洗机还是很陌生的。因此下面就来一起盘点一下奥瑞奇干冰清洗机可以在哪些行业应用吧。首先来说说奥瑞奇干冰清洗机可以清理的污垢：油脂，油，塑料残渣，铁锈，污垢，石棉，水垢，矿渣，石灰，尿液，聚四氟乙烯，沥青，聚氨酯泡沫，涂鸦，胶，粪便鸽子。染料，油漆，胶水，密封剂，脱模剂，防污剂，藻类，苔藓等。奥瑞奇干冰清洗机纯物理的原理，基本可以清洗任何可以清洗的污垢：火灾后清洗，燃烧气味清理，锅炉清洗，打印机清洗，模具清洗，无水发动机舱清洗，发动机煤清洁，余热锅炉清洁，无水锅炉清洁灰，炉头锅炉鱼翅清洁，城市涂鸦清洁，无损霉菌清洁，焊渣清洁，清洁干燥无水，屑屑清理，半导体屑清理，余热发电炉头，炉尾锅炉过热器，蒸发器，省煤器翅片管外部灰尘积聚和不用水清洗，清洗打印机的齿排，清洗发动机的积碳，应通过孔清洗多少排，塑料橡胶模具的成型，食品加工设备的清洁，食品生产线设备的清洁等。可以使用此过程直接清洗，而没有明显的冷却效果，因此奥瑞奇干冰清洗后可以立即恢复生产。
干冰清洗过程分为三类，包括：低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。低温冷冻剥离℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离干冰清洗(3张)高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。按清洗的污垢成份分两种：1、清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。2、表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。 奥瑞奇干冰清洗机是一种全新的清洗技术，具有无水、无毒、无磨损、无二次污染特点。目前占有一定市场份额。工业干冰清洗机怎么样
奥瑞奇干冰清洗利用干冰颗粒粉碎半导体芯片表面的毛刺、颗粒等杂质，使半导体表面达到高洁净度的要求。工业干冰清洗机怎么样
干冰是如何做到无损清洗的？干冰清洗是物理原理撞击、热胀冷缩、升华，进而变成冷气流。虽然这种清洗方式是利用物理撞击、热胀冷缩、瞬间升华爆破等一系列的清洗过程，其中会有极大的冲击力冲击被清洗物表面，但实际上，我们选择的是3MM干冰，该种干冰在常态下是3MM小颗粒，在清洗过程中也不是利用冲击力冲击被清洗物表面，因为干冰的体积和重量很小，在“冲击”的过程就会升华，其到物体表面就会成为冷气流。干冰挥发对模具无损坏。除此之外，干冰还是由于二氧化碳气体制作而成，它挥发不会有水分残余，而是直接成为二氧化碳气体，也不用担心它挥发会有水分，对模具造成相对的损坏。干冰无毒常态不产生化学反应，其次还有便是二氧化碳是一类非活跃的气体，分子无极性，稳定，无毒，通常状态下很难与其他物质产生化学反应。总的来说，奥瑞奇干冰清洗机无损清洁，逐渐变成清洗行业主流是因为这种清洗方式可以实现无损清洗，对模具，产品，甚至是脆弱的塑胶产品进行清洗和表面处理，不会有任何的损伤，干燥没有任何残余，干冰直接升华成气体，更没有任何二次污染物需要处理。工业干冰清洗机怎么样
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