水泥按其主要水硬性物质名称分为:(1)硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥(Portlandcement);水泥原态(2)铝酸盐水泥;(3)硫铝酸盐水泥;(4)铁铝酸盐水泥;(5)氟铝酸盐水泥;(6)磷酸盐水泥(7)以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。水泥按主要技术特性分为:(1)快硬性(水硬性):分为快硬和特快硬两类;(2)水化热:分为中热和低热两类;(3)抗***盐性:分中抗***盐腐蚀和高抗***盐腐蚀两类;(4)膨胀性:分为膨胀和自应力两类;(5)耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。水泥命名的原则:水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行,并力求简明准确,名称过长时,允许有简称。通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。**水泥以其专门用途命名,并可冠以不同型号。特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型号或混合材料名称。以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名,也可再冠以特性名称,如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。 加水搅拌后成浆状,经过硬化后就能成为坚固的建筑材料。苏州质量水泥成本价
为建筑业和有关部门提供建筑材料、非金属矿产品及其制品的工业部门。它对人民生活和整个经济的发展有着直接的影响,搞经济建设,建材工业必须先行。世界各工业发达都把包括建材工业在内的建筑业作为经济发展的一个重要支柱。
随着建筑施工的工业化和科学技术的不断进步,轻型建筑材料和新型建筑材料工业的发展,已成为建材工业发展的趋势。到了80年代,工业发达的建筑业在内外墙和框架方面,普遍采用了石膏板、石棉水泥板、硅钙板、泡沫塑料、玻璃棉和各种复合墙板等,在地面和室内装饰墙板材料方面,多采用了聚合物和塑料制品等轻型建筑材料,传统的砖瓦和普通的混凝土建筑材料已基本淘汰。
中国建筑材料的生产和应用有悠久的历史,但在半殖民地半封建的旧中国,建筑材料工业企业数量少,产量低,质量差,品种少。1949年全国建筑材料工业总产值*5000多万元,全国生产水泥、平板玻璃和卫生陶瓷的只有40多家小企业,当年产水泥只有66万吨。中华人民共和国建立后,建筑材料工业有了很大的发展。1985年,全国建筑材料工业总产值(不含乡以下建材企业产值)已达到340亿元;水泥产量为1.42亿吨,居世界** 苏州质量水泥成本价高温使得水泥石膏中结晶水脱水,变成浆状体,从而失去调节凝结时间的能力。
2、水泥标准的修订中国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化:一是采用GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》;二是以ISO强度为基础修订了中国六大通用水泥标准。(1)GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准制订GB/T17671—1999是中国等同采用国际标准ISO679—1989制定的,于1999年2月8日发布,1999年5月1日起生效。GB/T17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”,即采用塑胶砂,40X40X160mm棱柱试体,将试体先进行抗折强度试验,折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的差别在于胶砂组成不同,ISO方法采用的水灰比适中,灰砂比适中,特别是采用了级配标准砂,因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。
(7)复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号。(8)中热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。(9)低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。(10)快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。(11)抗***盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗***盐腐蚀性能良好的水泥。(12)白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。(13)道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟料,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,(简称道路水泥)。(14)砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。(15)油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。。水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。
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湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,整个生产过程可概括为“两磨一烧”。苏州质量水泥成本价
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