深圳市现代营造科技有限公司主营的灌浆套筒主要分类,按套筒形式分,全套筒灌浆接头:套筒两端均采用灌浆方式连接钢筋。半套筒灌浆接头:一端螺纹连接,一端灌浆连接。按材质分:钢制灌浆套筒:具有较强度和耐久性,可根据需要进行定制,但易受到腐蚀的影响。塑料灌浆套筒:具有优异的耐腐蚀性和绝缘性能,但承载能力较差。玻璃钢灌浆套筒:具有良好的耐腐蚀性和强度,但成本较高。铸铁灌浆套筒:具有较强度和良好的耐磨性,但重量较大。先进工艺打造球墨铸铁半灌浆套筒,内壁光滑,灌浆流畅,保障连接质量。重庆安全可靠球墨铸铁半灌浆套筒客户案例
深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁半灌浆套筒产品(半灌浆和全灌浆套筒),墨铸铁灌浆套筒产品符合《球墨铸铁件》(GB/T 1348 )、《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398)质量标准,钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)I级接头技术要求,《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)。球墨铸铁半灌浆套筒套筒内壁凸起采用特有技术设计,在同等拉拔力情况下,比进口同类产品的抗拔能力更强,产品更小更短,节省成本。四川抗震球墨铸铁半灌浆套筒客户案例在住宅建设中,球墨铸铁半灌浆套筒的使用越来越普遍,为居民打造安全舒适的居住环境。
现代营造球墨铸铁半灌浆套筒,使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮,对钢筋进行剥肋辊轧,将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端,拧入后外露丝扣不超过1.5倍螺距,通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管,上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆,方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法,PC构件安装时,构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后,从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料,溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔,较强度灌浆料达到一定强度后钢筋被连接成整体。
现代营造球墨铸铁半灌浆套筒的注意事项:1、球墨铸铁虽为延性材料,但不可用铁锤敲击,本产品不允许焊接;2、当采用正打工艺生产构件时(即构件表面灌浆口预留在模台一侧),配套的波纹管应绑扎牢靠,并用磁性吸盘做工艺配型;3、当钢筋为纵向连接时,生产PC构件时需注意出浆口端波纹管在墙板表面开口中心应高于套筒出浆口中心,高度差不小于20mm。即出浆口端波纹管在墙板表面开口向套筒丝口端偏置,偏置距离不小于20mm。以便更好地确保构件安装时套筒灌浆的饱满度;4、需要与较强度灌浆料做配套工艺试验,注浆施工需要在旁站监督下操作;5、连接钢筋的丝扣辊轧,推荐采用我司配套的滚丝机(轮)和量棒、方便操作;6、钢筋和套筒在模具上的组装,宜采用我司配套的固定底座和防漏浆钢筋塞,可有效保证定位精度;若采用连通腔灌浆法灌浆,宜配套使用灌浆饱满度监测器,有助于简化操作、提高工程质量。“砼的”(TonDe)牌以及“现代营造”为深圳市现代营造科技有限公司PC构件系列产品的注册商标。球墨铸铁半灌浆套筒在装配式建筑中作用明显,连接稳固可靠,助力建筑构件快速准确装配。
球墨铸铁半灌浆套筒的相关标准规范有:《钢筋连接用灌浆套筒》(JG/T398):规定了灌浆套筒的技术要求、试验方法、检验规则等。《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T228.1):为套筒材料的拉伸试验提供了标准方法和评定依据。《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》(GB/T231.1):用于指导球墨铸铁硬度测试,确保硬度测量的准确性和一致性。《球墨铸铁金相检验》(GB/T9441):规定了球墨铸铁金相组织的检验方法和评级标准,以评估球墨铸铁的质量和性在轨道交通工程中,球墨铸铁半灌浆套筒为轨道梁、车站等结构的钢筋连接提供可靠保障。四川抗震球墨铸铁半灌浆套筒客户案例
这种球墨铸铁半灌浆套筒,外部结构坚固耐用,能够承受较大的外力冲击,保障建筑结构安全稳定。重庆安全可靠球墨铸铁半灌浆套筒客户案例
球墨铸铁半灌浆套筒的产品特点:比国外同类产品设计更加优化,在同等受力的情况下,减少了应力集中,套筒质量更轻。使用我司套筒配套的专门使用量棒来调节滚丝轮,对钢筋进行剥肋辊轧,将辊轧好螺纹的钢筋丝扣拧入灌浆套筒的丝口端,拧入后外露丝扣不超1.5圈,通过配套套筒工装将套筒定位固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管,上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆,方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法,PC构件安装时,构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并精装定位后,从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料,溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔,较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。重庆安全可靠球墨铸铁半灌浆套筒客户案例
球墨铸铁半灌浆套筒螺纹加工:对于半灌浆套筒的螺纹部分,需要使用专门的螺纹加工设备进行加工。通过精确的车削或攻丝操作,确保螺纹的尺寸精度和表面质量,使其能够与钢筋紧密配合。其他加工:还需要对套筒的灌浆口、排气口等部位进行进一步的加工和修整,保证这些部位的尺寸符合设计要求,并且表面光滑,便于后续的灌浆操作和管道连接。质量检测外观检测:检查套筒的表面是否有气孔、砂眼、裂纹等缺陷。对于有缺陷的套筒,根据缺陷的严重程度进行修复或者报废处理。尺寸检测:使用量具(如卡尺、千分尺等)对套筒的外径、内径、长度、螺纹尺寸等进行精确测量,确保其尺寸符合设计标准。性能检测:通过拉伸试验、硬度测试等方法检测球墨铸铁的力...