封孔材料是对煤矿瓦斯抽采钻孔、瓦斯测压孔等各类管孔进行密闭以及封堵钻孔周围的裂缝时所需要的一种材料,从而有效防止瓦斯等有毒气体的泄漏。以下是对封孔材料的详细介绍:一、类型水泥砂浆:在矿井中使用较早的封孔材料,具有经济、无毒的优点,但封孔效果较差,劳动强度大,且凝固后易产生大量收缩裂隙,目前基本处于被淘汰的边缘。聚氨酯类有机材料:膨胀倍率大、轻便、劳动强度小。但反应速度过快、成本较高、有毒且容易收缩,封孔质量无法保证。目前大部分矿业集团已经出台规定不准使用。在工作环境下与涂层和基体保持化学稳定性。普陀区质量封孔材料设计
二、评估材料性能膨胀性能:封孔材料应具备一定的膨胀性能,以填充钻孔周围的微裂隙,提高密封性。反应时间:材料的反应时间应适中,以便现场操作人员有足够的时间完成封孔工序,确保封孔质量。强度与耐久性:封孔材料应具备足够的强度和耐久性,以承受可能的压力变化和化学腐蚀。环保性能:选择符合环保要求的材料,避免对环境和人体健康造成危害。三、推荐材料类型膨胀水泥:膨胀水泥具有**度和良好的膨胀性能,适用于需要较高密封性的场合。普陀区质量封孔材料设计即封孔剂不能在操作温度下发生溶化、蒸发或分解等物理变化。
用抽放管测试抽放孔内是否有煤渣,如果煤渣较多无法使用,则启用下一个抽放孔。用麻袋片或棉纱缠绕在指定位置,防止封孔材料反应时将抽放管口和抽放孔口封堵。将抽放管、注浆管和导气管连接并加固。将封孔材料摇匀后用胶带缠绑在指定位置。连接气动注浆泵,将浆液注入封堵段。发现浆液从导气管流出后,立即关闭导气管上的阀门,继续注浆至注浆管上的压力表达到规定值后停注。注浆完成后,用剩余的粉料将抽放孔口抹平。综上所述,封孔材料的选择和使用需要根据具体情况进行综合考虑。在选择材料时,需要充分了解其性能和适用范围;在使用时,需要遵循正确的施工工艺和操作规程以确保封孔效果。
一、定义与用途定义:封孔材料主要用于密闭和封堵煤矿等地下工程中的各类钻孔,以防止瓦斯等有毒气体的泄漏,确保地下工程的安全。用途:主要用于煤矿瓦斯抽采、测压孔的封闭,以及封堵钻孔周围的裂缝,防止气体泄漏,保障矿井作业安全。二、主要类型水泥砂浆:水泥砂浆是封孔的主要材料之一,由水泥和砂子按一定比例混合而成。它具有固化后与钻孔孔壁胶结力强、隔水性能好等优点,适用于水文地质条件复杂的钻孔封孔。水泥封孔材料:这是一种高分子合成材料,具有密度小、强度高、隔音、热导率低、防水和施工方便等特点。它由黑料和白料(聚醚多元醇R-OH和助剂)混合发泡而成,在封孔过程中具有膨胀性大、密封性好、粘结力强及不延燃等特点。此外,对于泵或液压机等设备,封孔还防止液体和压力的密封泄漏。
2.耐化学溶剂的作用因为涂层本身就处于某种化学和溶剂的腐蚀介质中,封孔剂若不能经受这些介质的侵蚀,封孔即告无效。3.能经受一定的机械作用即封孔剂不因机械作用而脱落或碎裂。4.在工作温度下性能稳定即封孔剂不能在操作温度下发生溶化、蒸发或分解等物理变化。5.不能与涂层或基体发生化学反应在工作环境下与涂层和基体保持化学稳定性。6.不降低涂层或基体金属的性能。7.当涂层用于食品行业时,对食物无毒。8.施工时,保证安全。二、封孔剂的选择及施工要点封孔是煤矿抽放瓦斯钻孔中的一项重要技术,钻孔的密封性直接影响抽采效果。普陀区质量封孔材料设计
用于防腐涂层的封孔剂,在投入使用前必须充分固化。普陀区质量封孔材料设计
人工封孔的封孔深度一般不超过5m;用压气封孔时,借助喷浆罐将水泥砂浆由孔底向孔口逐渐充满,压气封孔深度可达10m以上。为了提高填充密封效果,可使用膨胀水泥 [1]。测定煤层瓦斯压力时,通常是从围岩巷道(石门或围岩钻场)向煤层打孔径为50-75mm的钻孔,孔中放测压管,将钻孔密封后,用压力表直接进行测定。为了测定煤层的原始瓦斯压力,测压地点的煤层应为未受采动影响的原始煤体。测压封孔方法分填料法和封孔器法两类。根据封孔器的结构特点,封孔器分为胶圈、胶囊和胶圈-粘液等几种类型。普陀区质量封孔材料设计
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封孔材料是对煤矿瓦斯抽采钻孔、瓦斯测压孔等各类管孔进行密闭以及封堵钻孔周围的裂缝时所需要的一种材料,从而有效防止瓦斯等有毒气体的泄漏。常见的封孔材料类型主要包括以下几种:一、固体类封堵材料水泥砂浆:水泥砂浆是**早使用的矿井封孔材料,具有经济、无毒的优点。然而,由于其凝固后易产生收缩裂隙,导致封孔质量较差,目前逐渐被淘汰。粘土、岩粉、砂子及其混合物:这些材料的优点是取材方便,有的直接利用钻孔过程产生的岩粉、粘土或砂子等就能实现,封孔成本较低,易于操作。但缺点是这些堵塞材料的软硬和大小不同,在封孔过程中可能会产生裂隙或者孔洞,影响爆破效果。即封孔剂不能在操作温度下发生溶化、蒸发或分解等物理变化。...