阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物,溴含量可达百分之五十,分子量在1000~45000之间,分为EP型和EC型;EP型和EC型相比,前者的耐光性较好,但溴含量较低,而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物,国产溴化环氧树脂有刺激性气味,而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃功率,不错的热稳定性和光稳定性,且能赋予阻燃基材杰出的机械性能,产品不起霜。低相分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS,高相分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC,PET,PBT等工程塑料。它在运用进程需要和锑化物协作运用。木材防火阻燃剂与材料相容性好,无毒环保。四川汽车内饰阻燃剂公司
阻燃剂能够保持皮革优良的力学性能和湿热稳定性。阻燃剂助力碳中和,有些阻燃剂可以消化吸收塑料在点燃时产生的热量,从而降低被点燃的塑料的温度,防止其重新溶解或开裂,和终止可燃气体源因此,可扑灭火焰,如甲基对硫磷氮溶胀型阻燃剂;例如硼砂有10个分子结构的结晶水,因为放出结晶水会俘获,因为吸热反应抑制了原料温度的升高,进而导致实际效果阻燃性。水合氧化铝的阻燃作用也是其吸热电效应的原因,因为它在受热时会变干。浸渍处理,阻燃剂的品种均为水溶性溶剂型,可采用浸渍加药方式。杭州无卤阻燃剂价格硅化合物是新型阻燃剂。
阻燃剂的作用,除热-清理氧自由基:在整个点火的过程之中,阻燃剂可以清理裂解或是热裂解产生的氧自由基O·和OH·,可以使被点燃的链式反应的中间区切断可燃气体,从而达到阻燃的作用。起源,如卤素灯泡阻燃剂。高分子化合物的点燃主要是氧自由基的链式反应。某些化学物质可以捕获燃烧反应的特定化学中间体HO·、H·、·O·、HOO·等,抑制氧自由基的链式反应,可以使着火的概率降低,直至火焰熄灭。常见的溴、氯等有机化学卤素灯泡化学品都会有这种抑制作用。
阻燃剂是一种赋予易燃聚合物阻燃性的功能添加剂。可普遍用于织物、木材、塑料、橡胶、聚氨酯等的阻燃。有时,使用阻燃剂时,阻燃剂会失效。那么使用阻燃剂后阻燃剂失效的原因是什么呢?1.不同的阻燃剂。不同的阻燃剂有不同的维护时间,如一次性阻燃剂和耐久阻燃剂的失效时间不同;水性阻燃剂和阻燃清漆的阻燃效果和失效时间不同。显然,阻燃清漆处理的木材阻燃效果和有效时间更长。2.阻燃剂的使用方法。阻燃剂有两种:内添加和外添加。内加是在形成阻燃剂之前加入阻燃剂,混合搅拌形成,外加是用物理方法浸泡喷洒阻燃剂。显然,在里面加入阻燃剂的有效时间越长越好。3.环境因素。处理后的阻燃剂存放(放置)的环境不同,阻燃剂的有效时间也不同。比如,由于室外阳光、温度、空气的影响,室外的故障速度明显快于室内。4.阻燃处理时间过长。如果距离上次阻燃处理超过半年以上,阻燃效果会比阻燃开始时差或无效。溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受青睐。
氢氧化镁与氢氧化铝(ATH)相比,热稳定性更高(分解温度为340℃左右,约比ATH高100℃),可用于很多工程塑料;吸热量比ATH高约17%;抑烟能力优于ATH;硬度低于ATH;有利于延长阻燃高聚物的使用寿命。但是普通氢氧化镁由于颗粒大,粒子之间的集聚成团性强,使得它与高分子材料相容性较差,无法直接用于塑料阻燃。近年来随着纳米材料研究的不断深入,为了制备阻燃性能良好的纳米氢氧化镁,更好地发挥阻燃效果,必须对氢氧化镁阻燃剂颗粒超细化及其表面处理。而氢氧化镁微细颗粒的尺寸大小和分布参数与颗粒的特性密切相关,同时也是氢氧化镁阻燃剂的生产制备和应用中一个非常重要的指标。激光粒度分析仪对颗粒粒度的分析具有快速、准确、便捷、工作状态可靠、重复性好的特点,因而得以迅速推广使用。橡胶阻燃剂阻燃效果好,可用于橡胶制品。河北展览毯阻燃剂怎么用
阻燃剂的毒性小,燃烧时不会产生毒性气体。四川汽车内饰阻燃剂公司
多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性。四川汽车内饰阻燃剂公司