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建筑石膏粉：在装修粉刷过程中，需要延长石膏粉的凝固时间。不过让石膏凝固速度降慢的方法是在把石膏粉加水的时候使用温度较低的凉水，水越凉凝固速度就越慢，反之用热水就会很快。如果觉得这个办法不行，还可以加入柠檬酸或者先在石膏粉里掺好腻子粉，在水里掺上108胶白乳胶和纤维素，再调和。模具石膏粉：如果硬化速度过快，可以往水中加一些缓凝剂，如：乙醇(酒精)约占6-8%，可以延长操作时间。一般的模型，使用建筑石膏粉或强度高石膏粉。如果铸模用，那需要专门的石膏铸粉。另外需要注意石膏粉与水的比例，水的多少直接影响石膏模的质量。如何解决石膏砂浆在冬季施工时出现的问题？浙江石膏

模具石膏粉：如果硬化速度过快，可以往水中加一些缓凝剂，如：乙醇(酒精)约占6-8%，可以延长操作时间。一般的模型，使用建筑石膏粉或**度石膏粉。如果铸模用，那需要专门的石膏铸粉。另外需要注意石膏粉与水的比例，水的多少直接影响石膏模的质量。不同领域中石膏粉的用法：1、石膏粉在建筑行业中的应用极为宽泛，多被用于墙面抹灰以及墙面修补。石膏粉在建筑行业中使用时需要与水、白胶混合使用，这三者的混合配比不同，使用效果也不同，想要保证使用效果，需要按照配比来混合石膏粉、水和白胶。2、石膏粉在医学上的使用。用于制作牙膜石膏，需加22%-25%的水搅拌均匀。骨科石膏是普通半水石膏，再用35-45%的水混合搅拌使用。石膏粉在中药中可用来去暑，具体使用量要按照医生的制定量。3、石膏粉在食品行业中也有着应用，食用石膏在饼干、豆腐中用量需根据相关规定制定。扬州石膏销售判断石膏砂浆是否已经干燥可以通过观察其颜色变化、触摸其表面是否变硬、检查其质量合格证明等方法。

加热时存在3个排出结晶水阶段：105~180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水分子，转变为烧石膏Ca[SO4]·0.5H2O，也称熟石膏或半水石膏。200~220℃，排出剩余的半个水分子，转变为Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]·εH2O(0.06<ε<0.11)。约350℃，转变为Ⅱ型石膏Ca[SO4]。1120℃时进一步转变为Ⅰ型硬石膏。熔融温度1450℃。化学成份理论组成(wB%)：CaO32.5，SO346.6，H2O+20.9。成分变化不大。常有粘土、有机质等机械混入物。有时含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等杂质。

石膏属单斜晶系，解理度很高，容易裂开成薄片。将石膏加热至100～200°C，失去部分结晶水，可得到半水石膏。它是一种气硬性胶凝材料，具有α和β两种形态，都呈菱形结晶，但物理性能不同。α型半水石膏结晶良好、坚实；β型半水石膏是片状并有裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比α型半水石膏大得多。生产石膏制品时，α型半水石膏比β型需水量少，制品有较高的密实度和强度。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是α型半水石膏，也称**石膏；用炒锅或回转窑敞开装置煅炼而成的是β型半水石膏，亦即建筑石膏。工业副产品化学石膏具有天然石膏同样的性能，不需要过多的加工。半水石膏与水拌和的浆体重新形成二水石膏、在干燥过程中迅速凝结硬化而获得强度，但遇水则软化。利用建筑石膏生产的建筑制品主要有装饰石膏板。

气泡消除：石膏粉搅拌必然会产生气泡，这是很多人都有一个很头疼的一个问题，比较好的解决办法如消泡剂、真空搅拌，效果虽然很好但成本过高并不可取，这里介绍几个减少气泡的小办法，首先充分搅拌是减少气泡的关键，次之搅拌后的石膏粉溶剂稍放置一下让内部气泡浮出表面(或者轻轻震动使气泡浮出)，然后用喷枪吹去表面气泡，还有石膏粉溶剂的特性，气泡一般集中在溶剂上层，下沉的气泡含量比较少，如需减少气泡可以取用搅拌后的下层溶剂。石膏砂浆主要应用在哪些领域？石膏咨询问价

石膏砂浆由于其生产和使用过程中的环保可持续性，可以被认为是绿色建筑材料之一。浙江石膏

现在来谈一下搅拌时间，一般而言搅拌到石膏粉非常均匀即可浇铸，一般控制在5分钟之内，搅拌时间越长，石膏粉凝固时间越快。浇铸容器与凝固时间的关系，浇铸入不吸水的容器内铸型凝固时间不变，浇铸入吸水的容器内(比如纸盒、木盒等)，凝固时间缩短。这个比较好理解，石膏粉内的水粉被模具吸收，当然凝固时间虽短。温度、湿度与凝固关系，气温越高凝固时间越短，气温越低凝固时间越长，湿度越高凝固时间越长，湿度越低凝固时间越短。浙江石膏