运输:1、运输车辆车厢已经清洗干净无其它杂物;2、料车在接料过程派专人指挥分前、后、中三次接料,尽量避免装料环节出现集料离析;3、指派专人在后场发料,发料时认真填写发料单,内容包括车号、拌和机出料时间、吨位,由司机带至摊铺现场,由收料人核对查收,严格控制混合料从拌合到碾压终了的延迟时间不超过终凝时间。4、运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。5、运输车辆驶入摊铺现场后,在指挥人员的指挥下有序停放,直行驶入路床上,直接倒车进入摊铺机,确保车辆不在路床上随意掉头、刹车,避免破坏路床;6、由专人指挥卸料,卸料车井然有序,在摊铺机**0cm左右处停车,确保运输车辆不撞击摊铺机,挂上空挡,由摊铺机推动料车前进。在卸料过程中,分二次将混合料倒入摊铺机料斗中,每次倒料一次到位,一是避免混合料溢出料斗,二是防止在倒料过程中出现混合料离析。采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。透水水泥稳定碎石施工
混合料配合比的控制为减少基层裂缝,我们工地试验室在做混合料配合比试验时做到三个限制:2.1在满足设计强度的基础上限制水泥用量同样的级配组成和水泥标号、水泥剂量对混合料的强度影响很大,其强度随水泥剂量的增加而提高,但是水泥含量过高,水化热增加,内外温差增大.基层内产生收缩应力使其开裂。因此,配合比设计中水泥剂量的选择尤为重要,应在保证强度的前提下取小剂量进行施工。2.2根据施工时气候条件限制含水量含水量是裂缝产生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,发挥不了对集料的稳定作用,影响强度的形成,且不易成型。含水量过多,成型后会因干缩反应造成大量裂缝,甚至出现网裂。因此,含水量控制至关重要。透水水泥稳定碎石施工水泥稳定粒料和水泥稳定碎石的区别?
具体压实遍数根据实测压实度为准,检测合格后,***用双钢轮压路机静压1~2遍,碾压至无明显轮迹。压路机碾压时每次轮迹重合1/2轮宽,并且一律先边后中、先稳后振、先慢后快,从下坡到上坡、轮迹重进行碾压。2、碾压完毕后,取样做好灰剂是、含水量、千密度、压实度等检验工作,试验数据资料要详实。3、碾压过程中,应根据水分蒸发情况,及时均匀酒适量的水,以保持表面湿润防止碾压“起皮”。对碾压过程中出现的“弹簧、松散、起皮”等现象,应重新开换填新鲜水稳混合料重新碾压,使之达到质量要求:不得在已碾压成型的路段急刹车或掉头,以防损伤基层。
(有效避免了厂拌站拌和料运输过程中的水分的蒸发流失。)不单是施工方便简捷,同时成本低,优势明显。施工过程:自卸车把粉碎后的煤矸石料成堆的比较均匀的卸在路基上,挖机摊开,平地机整平,压路机静压一下。根据设计要求撒布车均匀的撒铺一层水泥,冷再生机推着水车联合作业,一边洒水一边拌和,含水量及均匀度同时保证。对于不便于使用厂拌站的地方,确实带来非常大的便利。水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾同样可以用这种路拌法施工,这两种原材料我们也多地施工过。在不便于使用厂拌站的地方,路拌法不失为更优的选择。水泥稳定碎石用的是什么石子?
搅拌采用集中厂拌,厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统,使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求,使机器运转正常,拌和机出料量与所用摊铺生产能力一致起来。摊铺、碾压时,摊铺系数3∽5之间,施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则,全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验,若试验结果达不到标准重新进行碾压。一般情况下水泥稳定碎石作业完成24小时后才可以砌沿石。其与砌沿石的时间间隔也不宜太久,否则混合料形成板体后,板体坚硬,增加施工难度,敲凿板体也极易破坏板体整体性。养生时间不少于7天,这期间禁止车辆通行,每日洒水车洒水养护2∽4遍,保持湿润。水泥稳定碎石抗渗度和抗冻性较好。透水水泥稳定碎石施工
水泥稳定碎石是高级路面的理想基层材料。透水水泥稳定碎石施工
水泥稳定碎石的主要原材料有水泥、石屑及级配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各项技术均符合规范要求。(1)水泥:采用孟电PC32.5水泥,经检测其初凝时间4小时以上,终凝时间在6小时以上且小于10小时。(2)碎石:底基层碎石采用比较大粒径未超过37.5mm;(3)水:水稳混合料拌和使用井水。混合料配合比设计(1)取工地实际使用的碎石,按颗粒组成计算,确定各种碎石的组成比例(16~31.5)mm碎石为23%、(10~20)mm碎石为29%、(5~10)mm碎石为25%、石屑为23%。(2)水泥试配剂量水泥剂量以水泥质量占全部粗细集料干质量的百分比表示,即水泥剂量=水泥质量/干集料质量,本次水泥稳定底基层配合比水泥掺入量为3%。(3)根据所选用的水泥剂量制备混合料,进行振动压实试验,确定其混合料的比较好含水量为3.6%和比较大干(压实)密度为2.435g/cm3。(4)按比较好含水量和计算得到的干密度制备试件(采用振动成型法)。试件在标准养护条件下保湿养生6d,浸水24h后,按现行《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行无侧限抗压强度试验。(5)实际采用的水泥剂量和含水量应比室内试验确定的略有增加,水泥剂量略增加0.2%~0.5%,含水量略增加0.5%~1.0%。透水水泥稳定碎石施工