配比不同:水泥稳定碎石水泥含量一般在3%到6%之间,比贫混凝土的水泥含量少得多,不属于混凝土。混凝土每立方米水泥用量可分为:贫混凝土(水泥用量不超过170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。2.用途不同:混凝土应用范围要普遍得多,水泥稳定碎石主要是铺路。水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实,其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。水泥稳定碎石用的是什么石子?虎丘区再生水泥稳定碎石摊铺机
碾压1、每台摊铺机后面,按照施工顺序逐次碾压,一次碾压长度为50m到80m。各碾压段落设置了明显的分界标志,设有专门碾压负责人。2、碾压遵循试验路段拟定的程序与工艺。稳压充分,振压不起浪、不推移。碾压过程中,采用灌砂法和核子密度仪跟踪检测,满足不了压实要求及时报告碾压负责人时,重复再压。碾压变数及压路机组合如下:初压:23t单钢轮振动压路机往返静压一遍,速度控制在1.5~1.7km/h;复压:23t、25t振动压路机弱振各碾压一遍,速度控制在1.8~2.5km/h;23t、25t振动压路机强振碾压三遍,速度控制在1.8~2.5km/h;终压:徐工Xp2030胶轮压路机碾压二遍,速度控制在1.5~1.7km/h,碾压至无轮迹为止。虎丘区再生水泥稳定碎石摊铺机水稳层是水泥稳定碎石层的简称,即采用水泥固结级配碎石,通过压实完成。
水泥稳定碎石施工工艺水泥稳定碎石基层施工工艺流程:原材料检测-试验配合比-一配料--检查水泥剂量、含水量-+拌和-运输-测量放样一摊铺-+稳压-+碾压成型-质量检测-养生1、施工准备(])材料施工时要充分考虑水泥质量,采用初凝及终凝时间满足施I要求、标号适宜的水泥,为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压,以及保证其具有足够的强度,不使用过期、快凝、早强、.受潮的水泥,施工时严格按照规范要求进行抽样检测,分批进场;碎石颗粒级配严格符合规定,比较大粒径不大于招标文件要求,水应洁净,不含杂质,凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可使用。
测量放线采用全站仪控制整段中边线,每10m一个桩位,钉好其相应的边桩桩位(宽度控制桩),并距桩位外侧30cm处钉红布钉子,测量钉头实际标高,确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行底基层摊铺时,根据所确定的摊铺方案,在摊铺机的两侧打两条钢丝线,钢丝线应在两端用Ф20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上。支立边模:边模采用18cm的槽钢。使用三角钢架固定模板,模板安装边线与设计宽度一致,支撑牢固,避免因碾压边缘时跑模。图:立刚模运输:运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。没有配备覆盖篷布的运料车不准运料作业。水泥稳定碎石是高级路面的理想基层材料。
通过观测、分析不同配比的灰土基层板体性较差,干缩、温缩系数大,这样的基层表层受水浸泡后强度降低,在行车荷载反复作用下,轻易被面层材料啃噬成粉末状,极易被渗进的水混合成泥浆流走,逐渐使面层脱空,造成油面沉陷、龟裂、脱落,这就是沥青路面病害产生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层,具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性,正好弥补了灰土基层的缺陷,从而很大提高沥青混凝土道路的使用寿命。水泥稳定碎石有哪些作用?虎丘区再生水泥稳定碎石摊铺机
水泥稳定碎石厂家哪家好?虎丘区再生水泥稳定碎石摊铺机
材料的摊铺。将原材料运送到施工现场之后要进行材料的摊铺过程,在此过程中可以利用两台摊铺机梯队式地进行摊铺以减少纵向的接缝,在摊铺时应该保证摊铺机的速度匹配拌合机的生产能力,保证进行连续的摊铺过程。4、碾压。碾压时水泥稳定碎石施工的一个步骤,一般情况下,碾压时先轻后重,先慢后快,先碾压外侧再碾压内侧。碾压时要掌握好碾压的速度已经力度,以保证碾压的压实度以及平整度。水泥稳定碎石是将碎石、水泥、石屑等普通的建筑材料进行一定混合比例的搅拌之后再摊铺并且压实,终形成一种路面基层,这种材料具有一定的板体性、水稳性、抗冻性、抗渗性等优点,因此在路面的建设中有普遍的应用。在进行水泥稳定碎石施工时,应该按照国家相关的规定,保证从原材料、加工、一直到碎石施工的过程都有一定的稳定性以及良好的使用性能。随着时代的发展,水泥稳定碎石也要朝着现代化、机械化、规模化发展。虎丘区再生水泥稳定碎石摊铺机