水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。水泥稳定碎石混合料组成设计采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先,实验室通过经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定比较大干密度和比较好含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度实验。(苏州川阳建筑材料有限公司)在水泥稳定碎石中掺加一定数量的粉煤灰也可抑制碱骨料反应。学校水泥稳定碎石
推铺前应将底基层下承层适当酒水湿润;推铺前应检查各部分运转情况,而且每天坚持重复此项工作;调整好传感器臂与导向控制线的系;严格控制基层厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求;摊铺机宜连续摊如拌和机生产能力偏慢,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用比较低速度摊铺,禁止铺机停机待料。根据经验,摊铺机的推铺速度一般宜为1~3mmin:混合料摊采用两台摊铺机梯队作业,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数致、路拱坡度摊铺平整度一致、振动频率一致等,两机摊铺接缝平整;摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中:在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。学校水泥稳定碎石水泥稳定碎石均属中粒土。
水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料,即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性,干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小,这样就不易形成裂缝,因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小,标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时,**终凝结时间应该超过6个小时,这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外,水泥的强度等级宜不小于32.5MPa,其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一,主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等,一般情况下,只要是适合人体饮用的水都可以直接用作水泥稳定碎石的拌合以及养护。如果在实际的施工过程中遇到无法确定某种水是否可用的情况,则可以进行抗压强度的比较实验来确定究竟采用何种水原料。
水泥稳定碎石,要求在**短的时间内完成上料、摊铺、碾压工作,所以根据拌和量和现场施工用量,确定运输车的使用数量,确定运距、车辆运输能力之间的匹配关系,保证机械处于比较好的利用率,根据摊铺段落与拌和站的距离,调整选用运输车辆(自卸汽车),保证至少两台装有拌合料的骑车在现场等待摊铺。施工时,运输车辆限速行驶。运输车辆从上路口上路,卸完料后,注意来往车辆,尽量空车让重车,避免车辆交汇发生拥堵,而延误施工时间。水泥稳定碎石具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。
水泥稳定碎石基层要求:原材料的质量控制原材料是路面工程的物质基础,严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。混和料的配合比设计通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度,根据各种矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。现场试验段的施工根据公路路面基层施工技术规范及国内外实践经验,高等级公路路面基层(底基层)施工前采用计划使用的机械设备和初步确定的混和料的配合比铺筑试验段是不可缺少的步骤。混和料的运输运输混和料宜采用大吨位(15T以上)的自卸运输车,在卸料和运输过程中要尽量避免中途停车和颠簸,以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析,此时,还要根据运输距离和天气情况,考虑混和料是否采用苫盖,以防水分过分损失及表层散失过大。水稳层具有一定的强度和刚度。学校水泥稳定碎石
1立方水泥稳定碎石等于多少吨?学校水泥稳定碎石
水泥稳定碎石(一)原材料1.水泥:水泥的初凝时间不小于3h,终凝时间不小于6h。2.集料规格及堆放:基层集料分为:0~4.75mm、4.75~13.2mm、13.2~31.5mm三档,须分档堆放、并设立材料报验牌。所有原材料必须是具有路面生产资质的料场生产,进料必须按规定频率检查,防止所进材料发生不均匀、超规格、含泥量超标或其他指标不合格现象。(二)施工机械设备1.拌合机:拌合设备须具有自动计量系统,且应计量准确(安装好后经技术监督部门标定)、冷料仓须三仓以上,生产速度须能满足施工进度要求。2.摊铺机:宽度在2.5m、长度在50m以上的路段须采用摊铺机摊铺。3.压路机:16t以上的压路机。4.洒水车:须满足湿润养护要求。学校水泥稳定碎石